IV Международный конкурс
научно-исследовательских и творческих работ учащихся
«СТАРТ В НАУКЕ»
 
     

ЗАВОД ПО ПЕРЕРАБОТКЕ БАТАРЕЕК
Курманбаев А.М.
Текст научной работы размещён без изображений и формул.
Полная версия научной работы доступна в формате PDF


Введение

Жизнь человека подобна научно-техническому прогрессу, в постоянном движении. Облегчая себе жизнь, человек создает массу предметов для ежедневного пользования, которые нуждаются в автономных источниках энергии – аккумуляторах и батарейках. Но рано или поздно батарейки выходят из строя и требует утилизации, но мало кто знает насколько силен отрицательный эффект от этих маленьких вещиц на окружающую среду и здоровье человека.

Проблема утилизации батареек, как небезопасного химического продукта, становиться острее с каждым годом, ведь одна батарейка (будь то пальчиковая или мизинчиковая) загрязняет около 20 квадратных метров земли или 400 литров воды тяжелыми металлами.

Учитывая это запуск завода по переработке батареек в городе Костанае является выгодным бизнесом, как наиболее доступным для предпринимателей. Этот современный вид предпринимательской деятельности является эксклюзивным не только в городе Костанае, но и Костанайской области, поэтому отличается быстрой окупаемостью. Предлагаемый проект это реальный шаг в сторону внедрения чистых технологий и развития предпринимательства в регионе.

В пользу открытия своего предпринимательского дела по строительству и запуску завода по переработке батареек говорит факт минимального ценового порога вхождения на рынок, при отсутствии яркой конкуренции на областном рынке по данному направлению и больших юридических сложностей при оформлении документов.

В данном случае основной проблемой является проведение расчетов по строительству и запуску завода, а также проведение определение рентабельности и возможной окупаемости проекта.

Учитывая актуальность темы и выявленную проблему целью написания научного проекта стало изучение перспективы построения и использования завода по переработке батареек в городе Костанае.

Для достижения поставленной цели необходимо выполнить следующие задачи:

- актуализировать цель и значимость проекта, через проведение разъяснительной работы среди учащихся;

- провести оценку стоимости реализации проекта с учетом розничных цен необходимого оборудования;

- составить описание объекта, на котором планируется размещение завода, с расчетом закупа необходимого оборудования;

- разработать меры по активизации работы завода, рассмотреть предложения по реализации продукции;

- рассчитать рентабельность проекта.

Для реализации поставленных задач и цели в научном проекте необходимо провести поэтапное и системное описание каждого из этапов, провести соответствующие расчеты и сделать выводы по достигнутым результатам.

Процедура исследования включила следующие этапы:

  1. описание вида батареек и способов их переработки;

  2. провести информационное обеспечение проекта, через социологические опросы учащихся;

  3. проведение выбора помещения и оборудования для завода, расчет оценки стоимости проекта;

  4. составление плана реализации проекта и готовой продукции;

  5. описание организационной структуры и проведение расчета затрат на заработную плату персонала;

  6. расчет рентабельности проекта.

Основными методами формирования проекта являются описательный метод, моделирование, анализ, анкетирование и расчетно-математический.

Новизна исследования состоит в том, что будет разработана теоретическая модель и проведены расчеты построения и использования завода по переработке батареек в городе Костанае.

Описание достигнутых результатов и основные выводы сделаны в заключении.

Практическая ценность работы состоит в возможности использовании материала и результатов данного исследования на уроках математики, экономики и при проведении классных часов, а также при дальнейшем проведении исследовательских бизнес - проектов.

Глава 1

§1 Виды батареек и их состав.

1.Классификация батареек по строению

Классификация батареек осуществляется в зависимости от материалов, из которых изготовлены их активные компоненты: анод, катод и электролит. Существует пять видов современных источников питания:

  1. солевые - R;

  2. щелочные - LR;

  3. ртутные;

  4. серебряные - SR;

  5. литиевые - CR.

Таблица 1. Виды батареек

Виды батареек

Солевые

Литиевые

Серебряные

Ртутные

Щелочные

Состав

Хлорид аммония

Литий

Цинк и серебро

Оксид ртути

Аколин

Цена

100-500 тенге

500-2000 тенге

2000-16000 тенге

1000-10000 тенге

100-5000 тенге

Срок хранения

2 года

12 лет

20 лет

15 лет

5 лет

2. Классификация батареек по размеру

  • зависимости от напряжения, высоты, диаметра и формы, источники питания можно определённым образом систематизировать. Одной из самых популярных систем классификации является - американская. Такая стандартизация отличается удобством, её применяют во многих странах.

Согласно американской системе источники питания классифицируются следующим образом:

Таблица 2. Классификация батареек

Название

Высота, мм

Диаметр, мм

Напряжение, В

D

61,5

34,2

1,5

C

50,0

26,2

1,5

AA

50,0

14,5

1,5

AAA

44,5

10,5

1,5

PP3

48,5

26,5

9,0

Маркировка батареек

Международной электротехнической комиссией (IEC) создана определённая система обозначений, согласно которой следует маркировать все батарейки. На корпусе источника питания должна быть указана информация о его энергоёмкости, составе, размере, классе и величине напряжения.

Таблица 3. Маркировка батареек

D

C

AA

AAA

PP3

20

14

6

03

6/22

Производители предлагают покупателям батарейки самых различных типов и размеров, которые могут быть одноразовыми, или же перезаряжаемыми.[1]

Отработанная батарейка содержит довольно опасные вещества, такие как:

Схема 1.Состав батарейки.

Рисунок 1. Батарейки

§2 Рециклинг

Рециклинг* - это процесс возвращения полезного мусора в жизненный круговорот. Термин «рециклинг» пришел к нам из английского языка. Он объединяет множество процессов, связанных с повторной переработкой и выделением полезных компонентов из бытовых и промышленных отходов.[2]

Таблица 4. Типы переработок батареек

Переработка батареек

Время переработки

Вред

Захоронение на свалках

36525 дней (100 лет)

Коррозия корпуса.

Выщелачивание металлов.

Загрязнение почвы, поверхностных и грунтовых вод.

Рециклинг*

4 дня

Нет выбросов в атмосферу

Сжигание

5 дней

Выброс в атмосферу.

Ядовитый шлак.

Схема 2. Состав батарейки после переработки.

§3 Способы переработки батареек.

Способы переработки батареек:

1.Гидрометаллургический способ

Гидрометаллургия - это общее название процессов переработки руды и металлов, основанный на использовании реагентов в водных растворах

2.Пирометаллургический способ

Пирометаллургический метод основан на частичном окислении сернистых руд до оксидов меди, которые затем восстанавливаются, реагируя с избытком сульфида.[3]

Таблица 5. Сравнение способов переработки батареек

параметр

Гидрометаллургический способ (кислотный)

Пирометаллургический способ (дуговые печи)

Пирометаллургический способ

1.

Суммарное потребление электроэнергии на 1 т батареек (включая затраты на производство реактивов и их утилизацию)

4042,6 кВт-ч

3000 кВт-ч

2000 кВт-ч

2.

Образование сточных вод (после обезвреживания) на 1 т батареек

5-10 куб. м

Не образуются

Не образуются

3.

Выбросы в атмосферу от утилизации батареек

Пыль при размоле батареек

Окислы азота, монооксид и диоксид углерода, пыль

Диоксид углерода, очищенный от пыли мокрым способом

(получение жидкого удобрения)

3.

Затраты расходных материалов на 1 т батареек

1,5 т серной кислоты и 0,5 т щёлочи

Не требуется

Не требуется

4.

Конечные продукты утилизации

Цинка сульфат и марганца сульфат – низколиквидные продукты

Ферромарганец и металлический цинк – высоколиквидные продукты

Марганцевый концентрат и металлический цинк – высоколиквидные продукты

5.

Образование неликвидных продуктов утилизации на 1 т батареек

Около 100 кг твёрдых отходов

Не образуются

Не образуются

Проанализировав способы переработки батареек, остановились на пирометаллургическом способе[5].

Преимущества:

  1. Дешевое внедрение. (Стоимость оборудования мощностью 1000 т/год — 225 млн тенге.)

  2. Рентабельное содержание.(Точка окупаемости предприятия наступает при загрузке от 50 тонн/месяц. Технология не требует регулярных дотаций и приносит прибыль.)

  3. Энергоэффективность (Расходы энергии на 1 т батареек составляют 2000 кВт-ч, эффективнее существующих технологий).

  4. Экологичность.(Для переработки батареек не нужны дополнительные химические вещества, после работы печи вообще не образуются отходы. Все продукты — ликвидный ресурс на рынке.)

  5. Минимальные требования. (для работы установки нужно 400 кв. м. площади, линия электричества 100 кВт и семь сотрудников.)

§4 Социологический опрос учащихся ГУ «Средняя школа № 7 отдела образования акимата города Костаная».

В ГУ «Средняя школа № 7 отдела образования акимата города Костаная», был проведен опрос учащихся.

На вопрос: «Что нужно делать с использованными батарейками?».

Таблица 6. Опрос учащихся

Всего учащихся школы

Было опрошено

Не знаю

Мусорное ведро

Утилизация

854

654

24

383

247

Диаграмма 1.

Вывод: Большая часть учащихся выбрасывает батарейки в мусорное ведро.

Таблица 7. Опрос респондентов.

Классы

5 класс

6 класс

7 класс

8 класс

9 класс

10 класс

11 класс

Всего

Количество опрошенных учащихся

118

136

100

95

108

54

43

654

Использованная батарейка опасна для окружающей среды или нет?

Опасна

109

126

87

85

100

50

43

505

Не опасна

9

10

13

10

8

4

0

149

Можно ли батарейку выбрасывать в мусор?

Можно

109

126

87

85

100

50

43

505

Нельзя

9

10

13

10

8

4

0

149

Вы выбрасываете батарейку в мусор или сдаете на утилизацию?

Выбрасываю

118

136

100

95

108

54

43

654

Сдаю

0

0

0

0

0

0

0

0

Сколько в среднем штук батареек в вашей семье выбрасывается за год?

До 10 штук

27

23

34

42

38

8

9

181

От 10 до 20 штук

34

45

27

36

34

21

20

217

Свыше 20 штук

57

68

39

17

36

25

14

256

Если в школе (во дворе, в магазине и т.д.) будет установлен контейнер для батареек, ты будешь сдавать батарейки?

Буду сдавать

96

116

85

80

97

46

35

654

Буду выкидывать

22

20

15

15

11

8

4

95

Выводы:

Опрос учащихся показал следующие данные:

1. Учащиеся не знают о том, что запрещается выбрасывать батарейки в корзину общего мусора.

Их нужно складировать в места, для последующей их утилизации. Если нет возможности отнести батарейки в пункты сбора их рекомендуется копить в пластиковой закрытой таре желательно не в доме, до лучших времен.

2.Потребление батареек в каждой семье в среднем составляет 30 штук в год.

3.Отсутвие в городе Костанае пунктов приема батареек.

4.Низкая информационная грамотность учащихся о вреде батареек на окружающую среду.

Рекомендации:

1.Провести в школах на классных часах разъяснительную работу о вреде батареек. Организовать экскурсии для учебных заведений на завод по переработке батареек.

2.В каждом учебном заведении, государственном учреждение, магазинах, в подъездах наших домов специализированные ящики по сбору батареек.

3.Открыть бесплатный телефон горячей линии.

4.В средствах массовой информации провести рекламную компанию об открытии пунктов по сбору батареек, с указанием адресов пунктов сбора батареек.

5.Установить информационные банеры в городе Костанае о вреде на окружающую среду использованных батареек.

6.Для жителей и гостей города Костаная расклеить на информационных щитах листы с информацией и указанием пунктов сбора батареек.

Глава 2.

§1. Оборудование для завода по переработке батареек

Необходимые требования к монтажу для установки оборудования по переработки батареек производительностью до 1000 тонны в год

1)Площадь 400м2

2)Потребляемая мощность индукционной печи 100 кВт

3)Персонал 7 человек

4)Санитарная зона предприятия 500 м

5)Срок изготовления 1-3 месяца

Таблица 8. Линия по переработке батареек состоит из:

Оборудование

Количество

Назначение

загрузочный бункер

1 шт

Необходим для приема отходов (батарейки)

ленточный конвейер

2 шт

Служит для транспортировки батареек в процессе переработки в печь.

печь

1

Полиэтиленовые оболочки и битумные изоляторы разлагаются до углеводородов, а летучие углеводороды выгорают в кислороде на свече.

холодильник - конденсатор

1 шт

Хлорид аммония (электролит) возгоняется и конденсируется в холодильнике-конденсаторе с водой, растворяясь в ней.

выгрузочный бункер

1 шт

Происходит отделение лома графита от марганцевого концентрата

электрическая панель управления

1 шт.

Питание происходит от сети с напряжением 380/400 В.Выключатель автоматический

Таблица 9. Продукты после переработки батареек

Наименование продукта

Применение

Стоимость продукта на рынке 1 тонны

раствор хлорида аммония

жидкое азотное удобрение, пользующееся спросом в сельском хозяйстве

56100 тенге

цинк металлический

используется для цинкования и в производстве сплавов, новых аккумуляторов

680000 тенге

кадмий металлический

используется для кадмирования и в производстве сплавов, новых аккумуляторов

598400 тенге

марганцевый концентрат

используется в ферросплавном производстве

56100 тенге

лом графита

используется при производстве графитовых электродов, карандашей

510000 тенге

Рисунок 2. Линия по переработке батареек.

§2. Помещение для завода по переработке батареек

Для того чтобы завод по переработки батареек начал свою деятельность необходимо помещение – ангар.

Предприятия, занимающиеся изготовлением и монтажом ангаров в городе Костанае, предлагают ангары следующих видов[6]:

Таблица 10. Сравнение видов ангаров

Виды ангаров

Разборный

Стационарный

Каркасный

Цена, кв.м. холодное исполнение

От 11000 тенге

От 15000 тенге

От 55000 тенге

Скорость возведения

1000 кв.м.- 30 дней

1000 кв.м.- 30 дней

1000 кв.м.- 90 дней

Возможность самостоятельной сборки

Возможна самостоятельная сборка

Не возможна самостоятельная сборка

Возможна самостоятельная сборка

Необходимость в узаконении

Не обязательно

Обязательно

Обязательно

Контроль качества на всех этапах производства

Контроль на заводе

Контроль на производстве

Контроль на заводе

Хранение в разобранном виде на складе

1000 кв.м.=40 кв.м. в разобранном виде

Невозможно

1000 кв.м.=250 кв.м. в разобранном виде

Необходимость в кранах и спецтехнике

Нет

Да

Да

Возможность многократной сборки/разборки

Возможно, демонтировать, перевозить и снова собирать без ущерба для конструкции

Невозможно

Возможно, демонтировать, перевозить и снова собирать без ущерба для конструкции

Возможность транспортировки

В разобранном виде

600 кв.м.

Невозможно

600 кв.м.

Анализ таблицы 10 позволил остановиться на ангаре разборном, как на наиболее приемлемом виде.

Преимущества разборных ангаров:

1.Сборка ангара производится силами 4-5 человек, и не требует использования автокрана.

2.Монтаж разборного ангара производится на облегченный мелко заглубленный фундамент.

3.Ангар не нуждается в получение разрешения на строительство.

4.Возможность самостоятельного утепления ангара без привлечения специалистов.

5.Имеют неограниченное количество циклов сборки и последующей разборки.

6. Компактная упаковка деталей позволяет перевозить одной машиной до 600 кв.м

Рисунок 3. Ангар разборный

КостанайАнгарСтрой, рабоющая на рынке города Костаная по производству ангаров предлагает наиболее выгодные условия изготовления и монтажа ангара.

Таблица 11. Этапы сборки разборного ангара.

1

Готовиться площадка

 

2

Устанавливается основание

 

3

Собираются арки

 

4

Устанавливаются арки.

 

5

Завершается сборка

 

6

Получается готовый объект

 

§3 Оценка стоимости проекта.

Таблица 12. Бюджет проекта

п/п

Наименование

Стоимость (тенге)

1

Оборудование для переработки батареек

225000000,00 тенге

2

Доставка оборудования

Входит в стоимость оборудования

3

Установка под ключ

Входит в стоимость оборудования

4

Ангар для работы завода

4400000,00 тенге

5

Машина марки «Газель»

2000000,00 тенге

6

Автопогрузчик

2000000,00 тенге

 

Итого

233400000,00 тенге

Таблица 13. Ангар разборный

Цена за 1 кв.метр

Цена за 400 кв. метров

Доставка

Установка

11000 тенге

4400000 тенге

Входит в цену

45 дней

Таблица 14. Оборудование по переработке батареек

п/п

Наименование

Количество

1

загрузочный бункер

1

2

ленточный конвейер

2

3

печь

1

4

холодильник - конденсатор

1

5

выгрузочный бункер

1

6

электрическая панель управления

1

 

Итого

225000000 тенге

В результате работы завода, рассчитывается переработать 1000 тонн батареек.

§ 4 План реализации проекта.

Таблица 15. Поэтапный план реализации проекта

Срок

Деятельность

Ответственные

40-45 дней

Покупка и установка ангара

КостанайАнгарСтрой (Казахстан)

30-90 дней

Изготовление, сборка и установка оборудования по переработке батареек

Фирма BatOne (Росссия)

30 дней

Подготовка к запуску завода, наем и обучение персонала

Директор и кладовщик – логист.

§ 5 Реализация готовой продукции.

Потенциальные покупатели:

1.Производители элементов питания.

2. Химическая промышленности.

3. Электротехническая промышленности.

4.Пищивые производства.

5.Фармцевитические производства.

Планируется заключить договора на поставке продукции завода со следующими предприятиями города Костаная.

Таблица 16. Предполагаемый доход по продаже продукции завода

Период

Планируемая переработка батареек

Графит

Диоксид марганца

Электролит

Лом черных металлов

1 год

1000 т

80 тонн

350 тонн

200 тонн

180 тонн

 

Стоимость

510000тенге·80 тонн

350тонн·56100 тенге

200 тонн·598400 тенге

180 тонн·680000тенге

 

Итого

40800000тенге

19635000 тенге

119680000 тенге

122400000 тенге

Общая сумма предполагаемого дохода составляет 302515000 тенге.

§6 Организационная структура и персонал.

Для успешной работы Завода по переработке батареек необходимы:

1. Директор

2. Бухгалтер

3. Кладовщик - логист

4. Сортировщики -5

5. Приемщики – 2

6. Охрана - 2

7.Менеджер по уюту - 2

Организационную структуру завода по переработке батареек можно представить следующим образом:

Схема 4. Организационная структура завода по переработке батареек

В обязанности директора завода по переработке батареек входит: ответственность за руководство и координацию текущей деятельности завода. Директор завода осуществляет надзор за деятельностью производственных мощностей и разрабатывает стратегии по увеличению объема производства при минимальных затратах. Что включает разработку эффективной стратегии по обеспечению производства завода. Строго выдерживать производственный график и требуемую производительность производства. Давать обратную связь, мотивация каждого сотрудника предприятия, обучения и постоянных тренингов кадрового резерва на вверенном предприятии для удовлетворения производственных целей и в целях повышения безопасности труда. Директор завода также несет ответственность за поддержание безопасных условий труда.

§7Расчет затрат на заработную плату

Проведен расчет заработной платы работников завода по переработке батареек с вводом двух вычетов: обязательные пенсионные взносы (ОПВ) и обязательное социальное медицинское страхование (ОСМС).

Согласно статьи 25 Закона РК «О пенсионном обеспечении в Республике Казахстан» работники обязаны производить отчисления в единый накопительный пенсионный фонд в размере 10% от дохода (оклада). С 1 июля 2017 года введен 1% в фонд медицинского страхования.

Стоит также упомянуть, что кроме ОПВ и ОСМС существуют другие отчисления от дохода, такие как социальный налог и социальные отчисления. Подобные вычеты не отражаются на зарплате, и их выплачивает работодатель из своего бюджета за каждого сотрудника [5].

Таблица 17. Расчет затрат на заработную плату

 

в месяц (тенге)

ОПВ (10%, тенге)

ОСМС (1%, тенге)

оклад (тенге)

всего 12 месяцев (тенге)

Директор завода

120 000,00

12 000,00

1 200,00

106 800,00

1 281 600,00

Кладовщик - логист

100 000,00

10 000,00

1 000,00

89 000,00

1 068 000,00

Водитель - приемщик

80 000,00

8 000,00

800,00

71 200,00

854 400,00

Приемщик

60 000,00

6 000,00

600,00

53 400,00

640 800,00

Сортировщик -1

60 000,00

6 000,00

600,00

53 400,00

640 800,00

Сортировщик -2

60 000,00

6 000,00

600,00

53 400,00

640 800,00

Сортировщик -3

60 000,00

6 000,00

600,00

53 400,00

640 800,00

Сортировщик -4

60 000,00

6 000,00

600,00

53 400,00

640 800,00

Сортировщик - 5

60 000,00

6 000,00

600,00

53 400,00

640 800,00

Бухгалтер

60 000,00

6 000,00

600,00

53 400,00

640 800,00

Менеджер по уюту -4

45 000,00

4 500,00

450,00

40 050,00

480 600,00

Менеджер по уюту -2

45 000,00

4 500,00

450,00

40 050,00

480 600,00

Охранник -1

50 000,00

5 000,00

500,00

44 500,00

534 000,00

Охранник -2

50 000,00

5 000,00

500,00

44 500,00

534 000,00

Итого

910 000,00

91 000,00

9 100,00

809 900,00

9 718 800,00

Таблица 18. Формулы расчета затрат на заработную плату

 

в месяц (тенге)

ОПВ (10%, тенге)

ОСМС (1%, тенге)

оклад (тенге)

всего 12 месяцев (тенге)

Директор завода

120 000,00

12 000,00*10%

12 000,00*1%

=120000,00-12000,00-1200,00

=106800,00*12

Кладовщик - логист

100 000,00

100 000,00*10%

100 000,00*1%

=100000,00-10000,00-1000,00

89 000,00 *12

Водитель - приемщик

80 000,00

8 0000,00*10%

8 0000,00*1%

=80000,00-8000,00-800,00

71 200,00*12

Приемщик

60 000,00

6 0000,00 *10%

6 0000,00 *1%

=60000,00-6000,00-600,00

53 400,00*12

Сортировщик -1

60 000,00

6 0000,00*10%

6 0000,00*1%

=60000,00-6000,00-600,00

53 400,00*12

Сортировщик -2

60 000,00

6 0000,00*10%

6 0000,00*1%

=60000,00-6000,00-600,00

53 400,00*12

Сортировщик -3

60 000,00

6 0000,00*10%

6 0000,00*1%

=60000,00-6000,00-600,00

53 400,00 *12

Сортировщик -4

60 000,00

6 0000,00*10%

6 0000,00*1%

=60000,00-6000,00-600,00

53 400,00 *12

Сортировщик - 5

60 000,00

6 0000,00*10%

6 0000,00*1%

=60000,00-6000,00-600,00

53 400,00*12

Бухгалтер

60 000,00

6 0000,00*10%

6 0000,00*1%

=60000,00-6000,00-600,00

53 400,00*12

Менеджер по уюту -4

45 000,00

4 5000,00*10%

4 5000,00*1%

=45000,00-4500,00-450,00

40 050,00*12

Менеджер по уюту -2

45 000,00

4 5000,00*10%

4 5000,00*1%

=45000,00-4500,00-450,00

40 050,00*12

Охранник -1

50 000,00

50 000,00*10%

50 000,00*1%

=50000,00-5000,00-500,00

44 500,00*12

Охранник -2

50 000,00

50 000,00 *10%

50 000,00 *1%

=50000,00-5000,00-500,00

44 500,00*12

Итого

910 000,00

91 000,00

9 100,00

809 900,00

9 718 800,00

§8 Дополнительные издержки.

1.Покупка автомобиля «Газель» -2000000,00 тенге

Рисунок 4. Автомобиль «Газель»

Размеры кузова грузовой газели - 3м 1,9м 1,5м, следовательно, объем составляет 8,55 м3. Средний размер батарейки - 0,0505м× 0,00005256м, таким образом, средний объем оной батарейки составит 3,14·0,0505·0,00005256=0,00000833 м3.

Вычислили сколько в кузов машины поместиться батареек 8,55/0,00000833=1026410 батареек. Вычислили сколько батареек весит 1500кг (1 батарейка 24г) 1500000/24=625000 штук поместиться батареек за один рейс.

2.Покупка мини автопогрузчика – 2000000,00 тенге

Рисунок 5. Автопогрузчик

3.Покупка светодиодных ламп

Использование современного освещения, т.е. светодиодных ламп позволит нам снизить расходы на электроэнергию в 20 раз. Светодиодные лампы эффективны тем, что преобразуют электрический ток непосредственно в свет. Светодиодная лампа сбора мощностью 40 Вт заменяет лампочку мощностью 720 Вт. Светодиодные лампы постоянно дешевеют. На сентябрь 2017 года цена светодиодной лампы составляет около 6302 тенге за штуку, при сроке службы 13-15 лет.

Светодиодный светильник SKE-NS-40 Вт 1200х200х40мм IP40 призма

Рисунок 6. Светодиодный светильник

Технические характеристики

Светодиодный светильник с опаловым рассеивателем

Мощность 40Вт

Световой поток 3600Лм

Габаритные размеры: 1200 х 200 х 40

Светильник универсальный: накладной / встраиваемый

Степень защиты: IP40

Таблица 19. Расчет оборудования

Оборудование

Количество

Цена за 1 штуку

Стоимость

Доставка

Установка

Светодиодные лампы

30 штук

2 400 тенге

72000 тенге

Бесплатно

Бесплатно

4. Установка специализированных ящиков по сбору батареек.

Планируется в каждом учебном заведении, государственном учреждение, магазинах установить специализированные ящики по сбору батареек.

Таблица 20. Характеристики ящика по сбору батареек.

Размер, мм:

235x205x252

Объем, л:

8

Цвет:

прозрачный

Материал:

полипропилен

Комплектация:

защелка на крышке

Производство:

Россия

Рисунок 7. Специализированный ящик по сбору батареек.

5.Коммунальные услуги.

Для осуществления работы завода по переработке батареек необходимо предусмотреть коммунальные услуги: свет, горячая и холодная вода, отопление (9 месяцев), вывоз мусора.

§9 Предполагаемый доход за год и расчет рентабельности.

Проведя все описательные работы, расчет планируемых затрат и прибыли проведем простейшие расчёты рентабельности использования завода по переработке батареек. Рассчитаем рентабельность затрат. Данный показатель характеризуется окупаемостью затрачиваемых на производство средств, показывает прибыль, получаемую с каждого вложенного в производство и реализацию рубля. Используется для оценки эффективности трат. Рассчитывается как соотношение между величиной прибыли и суммой расходов, принесших эту прибыль. Такие расходы считаются декапитализированными, списанными с актива баланса, представленными в отчете.

Формула расчета показателя рентабельности затрат (Рз) высчитывается следующим образом: Рз = П/СИ, где П – прибыль, а СИ – сумма издержек.

Таблица 21. Расчет рентабельности проекта

перечень издержек

сумма издержек (тенге)

доход от реализации продукции (тенге)

прибыль (тенге)

рентабельность (коэффициент, %)

Бюджет проекта

225000000,00 тенге

1000 тонн = 302515000 тенге

59 324 200,00

24%

Ангар для работы завода

4400000,00 тенге

Машина марки «Газель»

2000000,00 тенге

Автопогрузчик

2000000,00 тенге

Заработная плата

9 718 800,00

Стоимость светодиодных светильников

72000,00

ИТОГО

234190800,00

Таблица 22. Формулы расчета рентабельности проекта

перечень издержек

сумма издержек (тенге)

доход от реализации продукции (тенге)

прибыль (тенге)

рентабельность (коэффициент, %)

Бюджет проекта

225000000,00 тенге

302515000 тенге

=59 324 200,00 тенге – СУММ (сумма издержек)

=59 324 200,00 (прибыль)/ 234190800 (сумма издержек)

Ангар для работы завода

4400000,00 тенге

Машина марки «Газель»

2000000,00 тенге

Автопогрузчик

2000000,00 тенге

Заработная плата

9 718 800,00

Стоимость светодиодных светильников

72000,00

ИТОГО

234190800,00

Таблица 23. Расчет срока окупаемости проекта

Срок окупаемости

сумма издержек (тенге)

прибыль

(тенге)

срок окупаемости (год)

234190800,00

59 324 200,00

4,10

Формулы расчета

= СУММ (сумма издержек)

=302515000 – СУММ (сумма издержек)

= Сумма издержек/Прибыль

Общая рентабельность проекта 24 %, со сроком окупаемости 4 года 10 месяцев.

Заключение

Целью проекта стало изучение перспективы построения и использования завода по переработке батареек в городе Костанае.

Выполнение поставленных задач научного проекта дало возможность:

- провести квалификацию батареек по строению, составу и сроку хранения, определить способы переработки батареек, при проведении анализа определен способ переработки батареек - пирометаллургический;

- сделать социологический опрос среди учащихся школ, который показал, что в среднем каждая семья потребляет в год около 30 штук батареек и низкий уровень грамотности населения о вреде батареек на окружающую среду, составлены рекомендации по рекламной компании реализации проекта;

- проведено описание и анализ видов ангаров, определён более приемлемый вид для помещения завода по переработке батареек – разборный, на закуп оборудования потребуется 225,0 млн.тенге;

- рассчитать бюджет проекта составляет 233,0 млн.тенге;

- разработать план реализации проекта в течении 90 дней и рассмотрены возможности реализации готовой продукции с предполагаемым получением дохода в рамках планируемой суммы 302,5 млн.тенге, без учета издержек;

- проведения расчета рентабельности проекта.

Коэффициент рентабельности проекта составил 24%, планируемая чистая прибыль составит 59,3 млн.тенге, срок окупаемости проекта 4 года 10 месяцев.

На основании полученных данных автор пришел к следующим выводам: в современных рыночных условиях при реализации проекта необходимо первоначально создать теоретическую модель планируемого проекта и провести расчеты возможных затрат и рентабельности проекта, с указанием сроков реализации проекта.

Список литературы

  1. Описание и классификация батареек [Электронный ресурс] // Услуги и информация онлайн - Режим доступа : http://www.xn--80aaacnkyej1ders.xn--p1ai/opisanie_i_klassifikaciya_batareek.html, свободный. – Загл. с экрана.

  2. Рециклинг . [Электронный ресурс] // Режим доступа: ttps://ru.wikipedia.org, свободный. – Загл. с экрана

  3. Пирометаллургия. [Электронный ресурс] // Режим доступа: ttps://ru.wikipedia.org, свободный. – Загл. с экрана Источник из интернет

  4. Утилизация и переработка отходов © vtorothodi.ru [Электронный ресурс] //Режим доступа: http://vtorothodi.ru/pererabotka/recikling-otxodov, свободный. – Загл. с экрана

  5. Ангары № 1 в Казахстане. [Электронный ресурс] // Услуги и информация онлайн - Режим доступа: https://pro.hangar.kz, свободный. – Загл. с экрана.

  6. Оборудования для переработки мусора [Электронный ресурс] // Услуги и информация онлайн - Режим доступа: http://netmus.ru/katalog-tipovyh-resheniy/pererabotka-batareek/liniya-po-pererabotke-batareek/ свободный. – Загл. с экрана.