ВВЕДЕНИЕ
Один из важных шагов в жизни человека – выбор профессии. В современном мире существует множество профессий, появляются новые, исчезают старые, некоторые профессии существуют постоянно. От того, какую профессию вы выберете, зависит и развитие личности, и достижение чувства самодостаточности и даже счастья, и, конечно, материальное благополучие, в этом заключается актуальность данной темы.
Разобраться в тонкостях и деталях одной из профессий – цель настоящего проекта. Ведь выбирая профессию, мы выбираем свое будущее!
Я, являюсь учеником 2 класса средней общеобразовательной школы со спортивным уклоном и только начинаю изучать многообразие профессий, а именно эта тема меня заинтересовала, потому что мой папа имеет рабочую профессию, он – электросварщик.
Я знаю, что сварщик — это профессия ответственная, почти виртуозная, от качества работы которого, зависит многое — долговечность и устойчивость строительных конструкций, их работа и срок службы различной техники.
Мне интересным кажется все, что происходит в процессе сварки. Пока я только учусь и не всегда могу объяснить все, что вижу в процессе папиной работы. Чтобы ответить на вопросы, которые меня заинтересовали, а именно, почему соединяются металлы в процессе сварки и почему эта профессия так важна для современного мира, я и выбрал тему своей исследовательской работы.
В своей работе я хочу более подробно изучить профессию сварщика и попробовать, с помощью взрослых, применить полученные знания на своем первом практическом опыте, поэтому задачами данного проекта являются:
1) изучение истории развития сварочных работ;
2)изучение научной и справочной литературу по сварочным работам;
3)проведение экспериментальных работ по применению полученных знаний на практике;
4)подведение итогов по результатам работы;
5)оформление результатов работы в виде письменного отчета.
1.СВАРЩИК — ПРОФЕССИЯ, КОТОРОЙ СТОИТ ГОРДИТЬСЯ.
1.1. Предмет и характер труда сварщика
Профессия - от латинского слова profession– «объявляю своим делом», это исторически сложившиеся формы трудовой деятельности, для выполнения которых человек должен обладать определенными знаниями и навыками.
Профессия - род трудовой деятельности, требующий определённой подготовки и являющийся обычно источником средств существования.
Таким образом, из приведенных определений видно, что профессией является форма или род трудовой деятельности. Трудовая деятельность должна быть результатом определенной подготовки, в результате которой появляются знания и навыки.
Я уже знаю, что в современном мире есть множество самых разнообразных профессий.
Чтобы разобраться в многообразии мира профессий рассмотрим основные их группы.
По характеру труда:
- Физический или умственный труд.
Примером профессий физического труда служат строитель, сварщик, токарь, фасовщик, умственного труда – учитель, научный сотрудник, врач.
- Исполнительский или творческий характер.
Пример профессий, где присутствует исполнительский характер, - бухгалтер, юрист; профессии творческого характера – художник, модельер.
По уровню квалификации:
- Профессии, требующие высшего образования;
- Профессии, требующие среднего профессионального образования;
- Профессии, не требующие квалификации;
По предмету и характеру труда выделяют несколько видов профессий, которые можно обозначить следующим образом:
- Человек-Человек. В таких профессиях важны общительность, контактность, умение налаживать взаимодействие между людьми, устойчивое хорошее настроение, способность мысленно поставить себя на место другого, терпение.
Примером таких профессий являются: врач, экскурсовод, психолог, секретарь, бармен, учитель, продавец, менеджер по персоналу, корреспондент.
- Человек-Техника. Для людей этой группы профессий важно практическое мышление, техническая фантазия, способность мысленно соединять и разъединять технические объекты и их части.
Пример: автомеханик, инженер-конструктор, слесарь, сантехник, плотник, сварщик.
- Человек-Информация. Для людей таких профессий важно умение мыслить абстрактно (отвлеченными вещами), представлять и воспринимать явления стоящие за знаками, цифрами, данными.
Пример профессий этой группы - бухгалтер, аудитор, историк, системный администратор, переводчик, следователь, менеджер, архивариус.
- Человек-Искусство. Для таких людей необходимо творческое воображение, способность к искусству, образное мышление, талант и трудолюбие.
Пример: актер, музыкант, архитектор, имиджмейкер, визажист, дизайнер, портной, фотограф.
- Человек-Природа. Люди, выбравшие профессии этой группы любят природу, знают законы природы и умеют применять их, обладают инициативностью, самостоятельностью, заботливостью, терпением.
Пример: ветеринар, агроном, метеоролог, фермер, садовник, геолог.
Таким образом, я могу сделать вывод, что профессия сварщика по характеру труда является физическим трудом. По уровню квалификации требует средне профессионального образования, так как на профессионального сварщика обучают в средних специальных учебных заведениях, а также на курсах по повышению квалификации или переквалификации, по предмету деятельности является тем видом профессии, который можно охарактеризовать как « Человек – техника».
1.2. Кто такой сварщик?
Сварка — это процесс соединения пластмасс и металлов без использования крепежных элементов.
Сварщиком называют человека, который занимается плавкой металлов с помощью электрической сварки, соединением различных деталей, металлических конструкций, трубопроводов, изделий и емкостей разнообразных форм, уровня сложности и назначения. Я видел, что сварщики трудятся на строительстве дорог, железнодорожных путей, мостов и эстакад. Также сварщики нужны при строительстве кораблей и самолетов, в сельском хозяйстве, при прокладке водопроводных труб и электрических кабелей. Сварщик может найти работу и в мастерской по починке автомобилей. Сварка может стать даже творческой профессией, ведь опытные и талантливые сварщики создают красивые кованые изделия – например, кованые ворота для дома, решетки на окна, скульптуры и другие украшения для дома. Я много раз сам наблюдал, как мой папа создавал очень красивые металлические и кованые изделия для дома.
Изучив много информации я узнал что, для того чтобы стать сварщиком, необходимо закончить специальное учебное заведение или курсы. После успешного окончания обучения там выдают документ, который даёт право работать сварщиком. Для освоения новых технологий и способов сварки, необходимо постоянно продолжать учиться. А еще чтобы работать сварщиком, необходимо быть в хорошей физической форме, поэтому большинство сварщиков - мужчины. В процессе производства приходится иметь дело с тяжелыми металлическими конструкциями, а иногда работать в труднодоступных местах.
Сварщик профессия очень ответственная, в которой не допускаются ошибки. От него зависит качество будущего изделия, потому оплошности в этой работе не допускаются. Ведь из - за допущенной ошибки, последствия могут быть катастрофическими. Страшно даже подумать, что могло бы произойти если бы допускались ошибки при сварке нефте или газопроводов. Так же при совершенных ошибках теряются свойства детали, такие как долговечность, упругость, устойчивость той или иной конструкции и конечно же срок службы.
Сварочные работы применяются в различных отраслях, таких как машиностроение, трубопроводы, судостроение, различных конструкциях и даже космических кораблях. Трудно назвать какой – нибудь сегмент производства, где не применялись бы сварочные работы.
Оказывается, сварщик - общее понятие для рабочих этой профессии, здесь еще есть свое разделение по специализациям. Сварщики бывают ручной дуговой сварки, газосварки и оператор автоматических сварочных машин.
Помимо специализаций, сварщики имеют разряды:
I разряд имеет сварщик пластмасс;
II разряд присваивается мастеру термитной сварки;
III разряд - у сварщика основных и более простых видов сварки;
IV разряд получает специалист по дуговой сварке;
V разряд имеет мастер по сварке сложных изделий и узлов;
VI разряд присваивают специалисту широкого профиля.
Рабочие всех перечисленных специальностей, занимаются одним делом - это неразъемным соединением той или иной конструкции, методом плавления металлических изделий. От умения, знания и мастерства сварщика зависит качество свариваемого шва.
Рисунок 1 – «Сварочный шов»
Однако сварщику недостаточно правильно соединять швы и детали - ему необходимо знать физические свойства сварки и используемых материалов. Он должен разбираться не только в электротехнике, но и плавлении металлов, свойствах газа, методах работы и принципах используемых агрегатов и оборудования. А самое большое значение имеет техника безопасности на рабочем месте.
Сварочные работы применяются практически в любом производстве, а искусных мастеров очень мало. Именно поэтому зарплаты у квалифицированных сварщиков довольно таки высокие.
Современный мир полностью держится на металле. Без него нельзя построить высокие здания, машины, корабли. Металл применяется повсеместно: в быту, в промышленности, в строительстве. Поэтому, я думаю, специалист по металлу, соединяющий металлические детали в сложные конструкции при помощи электрической сварки, будет нужен всегда.
Вот такое интересное стихотворение, автор которого неизвестен, я нашел на просторах интернете.
Сварщик
Он в синей спецовке
И в синих очках,
Он синюю молнию
Держит в руках.
Она как живая:
Подвижна, сильна.
Смотрите, как яростно
Бьётся она!
Вот смолкла,
Затихла,
Свернулась клубком,
А сварщик коснулся её
Проводком,
И молния брызнула
Золотом звёзд,
Как будто жар-птица
Расправила хвост!
Мне кажется, что оно очень точно описывает рабочего данной профессии.
1.3. История развития профессии
Для того чтобы как можно больше узнать об этой профессии я решил узнать историю её появления. Мне стало известно, что история развития сварки уходит далеко, до нашей эры. С тех пор, как люди научились добывать металл, они стремились создавать из него что-то полезное. Самый надежный способ соединения – горячим методом.
Задолго до появления сварочных агрегатов существовали другие способы соединения металла. Найдены образцы соединений, созданных в VIII – VII веках до нашей эры. Самородное золото, кусочки меди и метеоритные сплавы использовали для бытовых целей, оружия. Их скрепляли при нагреве методом, сравнимым с ковкой.
Этап возникновения литья – следующая страница истории сварочной технологии. Зазоры между частями металла заливали расплавами, получалось подобие швов. Когда были открыты легкоплавкие металлы, для соединения металлов стали применять их, возникла пайка. Технологии пайки и ковки использовались до открытия метода электрической дуги, до конца XIX века.
Временем возникновения профессии можно считать 1802 год, когда русский ученый Василий Петров открыл эффект электрической дуги, при котором между двумя угольными электродами создается высокая температура, позволяющая плавить металл.
Рисунок 2 – «В.В. Петров-русский физик и изобретатель (1761-1834 гг.)»
Во время опытов он пропускал электроток через металлический и угольный стержень и заметил, что возникает яркая вспышка – высокотемпературная дуга. В его трудах есть описание этого явления. Благодаря этому открытию так появилась электрическая сварка. Но до открытия сварочного аппарата были годы, пока развивалась электротехника. Для дуговой технологии нужны были мощные источники тока
Первым открытие академика В.В. Петрова – электрическую дугу для дуговой электросварки металлов – использовал выдающийся русский изобретатель Николай Николаевич Бенардос.
Рисунок 3 – «Бенардос Николай Николаевич(1842-1905)»
В 1886 году Бенардос Н.Н. изобрел способ соединения и разъединения металлов непосредственным действием электрического тока с использованием угольного электрода, которое изобретатель назвал «электрогефестом».
Русский изобретатель Николай Бенардос разработал электродуговую сварку только через 80 лет после открытия дуги. Начался новый этап истории развития сварки. Николай Николаевич применил дугу для резки и соединения металлических элементов. В 1888 году в Петербурге было организовано «Русское товарищество электрической обработки металлов», которое стало профессиональным сообществом сварщиков.
Способ дуговой электросварки Бенардоса получил дальнейшее развитие в работах другого талантливого русского изобретателя, горного инженера Николая Гавриловича Славянова.
Рисунок 4 – «Славянов Николай Гаврилович (1854-1897)»
Через несколько лет Славянов Николай Гаврилович создал первый сварочный аппарат и электроды. Он официальный автор, признанный во всем мире. В 1890-1891 годах Н.Г. Славянов запатентовал способ «Электрическая отливка металлов» и регулятор длины дуги – «электроплавильник» во Франции, Германии, Англии, Австро-Венгрии, Бельгии и других странах.
Славянов активно пропагандировал свой метод:
исправлял брак, возникший при литье деталей;
восстанавливал части паровых турбин;
заваривал изношенные детали.
Он разработал флюсы, защищающие горячий шов от окисления, придумал сварочный генератор с регулируемой мощностью.
Мне стало интересно, что такое флюс? И я узнал что флюс – специальный порошок, который добавляется в процессе сварки на шов для снижения активности разогретых металлов. Вот так выглядит сварка под флюсом.
Рисунок 5 – «Сварка под флюсом»
Внедрением его изобретений занимались за рубежом. Сварка стала применяться повсеместно.
Следующий этап истории связан с фамилией Патон. Отец организовал первый институт сварки в 1929 году, под его руководством развивалась технология сварочных процессов. Во время Великой Отечественной войны новые методы применялись в оборонной промышленности. Разрабатывались новые виды флюсов, электроды для толстостенных изделий. Они применялись при производстве военной техники: танков, орудий, бомбардировщиков и их оснащения.
В киевском институте разработан метод порошковой, контактной и шлаковой сварки в жидкой и разряженной среде, для защиты шва стали применять инертные газы. Дело Евгения Патона продолжил его сын, Борис. Патон Борис Евгеньевич - советский учёный в области металлургии и сварки. Академик АН УССР.
Рисунок 6 – «Патон Борис Евгеньевич (1918 - 2020)»
Он возглавил институт сварки после ухода отца. Технологии космической лазерной сварки разработаны под его руководством. Стали шире применяться методы соединения металлов под водой. Эта технология используется в судоремонтных доках. Метод снижает сроки ремонта судов в 1,5 раза.
Советский космонавт, который первым в мире провёл сварочные работы в космосе - Кубасов Валерий Николаевич.
Рисунок 7 – «Кубасов Валерий Николаевич (1935-2014)»
Сейчас трудно представить, что два века назад русские ученые стояли у истоков современных сварочных аппаратов. С тех пор началась новая страница жизни человечества. Сейчас существует несколько видов сварочных технологий, применяемых на производстве и в быту. Современная история сварки – это изобретение новых агрегатов, методов соединения металлов, индивидуальных средств защиты нового поколения. Но по-прежнему популярной остается традиционная дуговая сварка с помощью расплавляемых и тугоплавких электродов. Сварщики создают огромные металлоконструкции и миниатюрные произведения искусства.
1.4. Сварщик – профессия будущего
Я много раз слышал по телевизору, в России правительство уделяет большое внимание рабочим профессиям: электрик, строитель, каменщик, сварщик и так далее. Думаю что, в настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало.
Как и в любой профессии, здесь тоже есть свои плюсы и минусы.
У профессии сварщик есть несколько неоспоримых плюсов:
1)Высокая заработная плата.
Хотя профессия считается рабочей, она хорошо оплачивается, особенно если специалист опытный. На уровень зарплаты влияет разряд сварщика: чем он выше, тем выше заработок.
2)Востребованность.
На любом промышленном предприятии, в нефтеперерабатывающей отрасли, в сельском хозяйстве, строительстве, машиностроение или кораблестроении требуется сварщик.
3)Льготные условия пенсионной реформы.
Новый закон о выходе граждан на пенсию не затронул профессию сварщик. Здесь пенсионный возраст специалиста мужчины составляет 50-58 лет вместо 65 лет.
Говоря о минусах профессии сварщик, стоит отметить:
1)Медицинские противопоказания для работы.
Это работа на свежем воздухе в любую погоду, большая нагрузка на зрения из за очень яркой электрической дуги, ультрафиолетовое излучение а так же инфракрасное. Сварщики каждый год проходят медицинское обследование, потому существует перечень заболеваний, при которых эта работа противопоказана. Это, например, сердечно-сосудистые заболевания, нарушения зрения, опорно-двигательного аппарата, психические заболевания, аллергия.
2)Большая физическая нагрузка.
Такая профессия подойдет исключительно выносливым людям, так как работать иногда приходится в плохих погодных условиях, в душных помещениях завода, на высоте и даже под землей, но это уже зависит от боязни человека.
3)Риск профессиональных заболеваний
После длительной работы сварщиком у многих специалистов ухудшается зрения, появляются проблемы с опорно-двигательным аппаратом, аллергические реакции.
Хороший сварщик должен отличаться упорством, трудолюбием и смелостью. Ему важно быть ловким и достаточно гибким. Выполнение потолочных швов всегда требует особого мастерства, поэтому квалифицированного сварщика можно назвать виртуозом.
Я считаю что, нельзя забывать и об аккуратности. Это качество тоже должно быть присуще хорошему специалисту по сварке. Очень важно делать работу не только быстро и в соответствии с техническим заданием, но и аккуратно. Сварные швы квалифицированного сварщика приятно рассматривать, они ровные, без подтеков и иных изъянов.
1.5. Интересные факты о сварке
Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? Тем не менее, вы также как и я удивитесь, узнав, сколько интересных фактов существует про металлы, сплав и сварку.
Например, знаете ли Вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000°C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.
Сварка – это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30-ти километров сварочных швов. Общий вес статуи – 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!
Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 9441 тонн и примерно 18038 деталей великолепного сварочного железа. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.
Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. Для сравнения, ежегодно на планете добывается больше железа, чем было добыто золота за всю историю человечества. В почве же наибольшее распространение из металлов имеет алюминий.
Я понял, что труд сварщиков всегда очень высоко ценился и продолжает цениться сегодня, потому что узнал, что в благодарность за их работу установлено множество памятников по всему миру. (Приложение 1)
Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый из вас еще в детстве слышал предостережения от взрослых: «Не смотри на сварку, иначе ослепнешь» (я тоже его постоянно слышу). Мне удалось выяснить что это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не глядите на процесс сварки, если Ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!
1.6. Перспективы развития сварочного процесса
Мне удалось узнать, что в настоящее время традиционные методы потеснили лазерные методы. Им предрекают большое будущее. Управлять процессом можно будет дистанционно. Роботы приходят на смену сварщикам. Разработано устройство для автоматической подачи присадочного материала в зону шва, с высокой точностью регулируется тонкий луч, расплавляющий металл.
Второе направление развития технологии высокотемпературного соединения металлов – использование оптико-волоконных материалов. Это позволит увеличивать КПД (коэффициент полезного действия) силового оборудования: генераторов, преобразователей. Постепенно будет повышаться мощность выходного тока, сейчас максимальная 6 кВт, ее планируется довести до 25 кВт и выше.
Специалисты говорят, что постепенно лазерная технология вытеснит газовый метод сварки. Будут создаваться гибкие модули, использовать которые можно будет в любых погодных условиях. Будет снижаться трудоемкость технологических процессов, разрабатываться новые методы контроля качества высокотемпературного соединения металлов.
Меняются источники питания, усовершенствуются держатели, но принцип горячего соединения металлов не претерпевает изменений. Сварочный метод предпочтительнее других видов соединений из-за ряда преимуществ:
из-за экономии металла;
износостойкое оборудование имеет большой запас прочности, его применяют в любых условиях;
образуются соединения на молекулярном уровне, обладающие высокой прочностью.
2. ЗНАКОМСТВО С ПРОФЕССИЕЙ «СВАРЩИК» НА ПРАКТИКЕ
Целью моего практического занятия является получение навыков работы со сварочным аппаратом. Основные задачи данной работы:
Изучить состав сварочного оборудования и назначения каждого элемента.
Выполнить организацию рабочего места с соблюдением техники безопасности и всех требований при работе со сваркой.
Зажечь сварочную дугу и выполнить сварку металла на пластинах.
2.1. С чего начать сварку электродами
Электросварка – это самый распространенный способ получения неразъемного соединения. Мне кажется, что доступность и простота оборудования для проведения сварочных работ позволяют даже начинающим электросварщикам выполнять сборку несложных металлоконструкций самостоятельно.
Таким же как и я, желающим узнать, как научиться сваривать детали, надо начинать с азов электросварки, происходящей при помощи электродов.
2.2. Критерии выбора оборудования и материалов
Теперь я знаю, что перед началом любого обучения необходимо оборудовать сварочный пост. В первую очередь это касается сварочных аппаратов и электродов, а затем уже переходить к азам.
Начинающим надо знать, что для электродуговой сварки применяют электроды. Информация об электродах относится к азам обучения. От качества электрода и подходящего по составу сердечника зависит успех сварки.
Я внимательно рассмотрел электрод и понял, что это изделие достаточно простое по конструкции. Это стальная проволока из различных материалов и сплавов, с нанесенной на нее специальной обмазкой (покрытием).
Папа объяснил мне, что покрытие предотвращает попадание в сварочную ванну нежелательных газов. Для бытового использования наиболее подходят электроды с толщиной сердечника 3 мм. Ручная сварка очень тонкого листового металла производится электродами сечением 2 мм.
Рисунок 8 – «Сварочный электрод»
2.3.Организация рабочего места и надежная экипировка сварщика
При сварке электродами происходит сильное инфракрасное излучение. Для защиты глаз и кожи необходимо использовать специальную сварочную маску и защитную одежду из плотного материала.
Сварочную маску лучше покупать со стеклом хамелеоном, с возможностью регулировки степени затемнения стекла. На руки нужно надевать специальные защитные перчатки или варежки. Защитной одеждой надо пользоваться независимо от того, начинающий ты сварщик или специалист.
Место сварки нужно огораживать защитными экранами, для предохранения поражения глаз окружающих, особенно в домашних условиях. Сварочная обувь не должна быть подбита гвоздями.
В такой обуви сварщик будет постоянно пританцовывать даже при незначительной сырости воздуха. Перед сваркой обязательно убедитесь в надлежащем заземлении рабочего места.
Закончив подготовительные, работы мы с папой приступили к обучению сварочному делу и получению азов.
2.4.Обучение сварочному делу
В первую очередь мы определили последовательность действий.
Пошаговая инструкция предусматривает выполнение нескольких видов работ. Сначала потребуется оснастить сварочный инвертор. От него отводят 2 кабеля. Один предназначен для подключения провода массы.
На другой, достаточной длины, подключают промышленный или самодельный держатель. Я понял, что процесс обучения электросварке – дело достаточно сложное и требует большого времени.
Регулировка тока. Руководство по проведению сварочных работ включает сведения о настройках аппарата. Обязательной регулировке подлежит сварочный ток. Сначала не потребуется выставлять максимальное значение этой величины.
Все данные указываются в таблице на упаковке электродов. Выставлять надо меньшее значение, в нашем случае это 44 А, далее мы приступили к обучению (Приложение 2).
Уроки сварки для начинающих невозможно представить без обучения зажиганию дуги. Рекомендуется 2 способа зажигания дуги:
проведением кончиком электрода по поверхности деталей;
зажигать дугу можно постукивая электродом.
Мы использовали второй способ зажигания электрода. Сначала электрод постоянно прилипал к металлу, нам приходилось стучать часто и долго. Затем стало получаться лучше. Научиться очень просто. При зажигании дуги главное не втыкать электрод в расплавленный металл и не относить его на большое расстояние. В первом случае дуга потухнет. Второй вариант приведет к образованию сильных брызг и нарушению шва. Только научившись зажигать дугу и поддерживать ее горение, мы перешли к следующему этапу обучения (Приложение 2).
Вырабатываем правильный угол наклона.
Самое распространенное положение электрода – это промежуток наклона от 30 ° до 60 °. Для начала, с помощью папы, я поставил держатель под прямым углом, и постепенно делая угол острее, добивался нормального образования сварочного шва.
Для правильной сварки необходимо удерживать кончик сердечника электрода на расстоянии не менее 2 мм и видеть место своей работы.
Проблема заключалась в необходимости выполнения сразу нескольких действий одновременно.
У меня получилось вести электрод просто по прямой линии (Приложение 2).
Я думал, что у меня все получится с первой попытки, но оказалось все не так просто. Это долгий процесс, поэтому надо запастись терпением, осваивая азы.
После того, как освоены азы сварки, мы попробовали сварить две металлические пластины. С помощью папы у меня получилось выполнить основную задачу моей исследовательской работы. Я зажег сварочную дугу и выполнил сварку металла на пластинах (Приложение 2).
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Я знал, что у папы тяжелая работа, но не знал что настолько опасная и трудная. После подробного изучения этой профессии я понял несколько очень важных вещей:
1) При выполнении любых видов сварочных работ очень важным является соблюдение правил техники безопасности, одним из которых является защита глаз мастера от излишнего света.
Выделение огромного количества тепловой энергии при сварке сопровождается и выделяющимся большим количеством света, а в некоторых случаях еще и возможно выделение опасных для дыхания газов. Поэтому необходимо обезопасить себя при любых видах сварки. Глаза человека могут сильно пострадать от длительного воздействия вспышек от сварки, что может повлечь за собой потерю зрения.
2)Изучив основы сварки и набравшись теоретических знаний, надо как можно чаще практиковаться, надевать сварочную экипировку, включать сварочный аппарат и долгое время оттачивать свое мастерство. Только практика позволит стать сварщиком высокого класса.
3) И самое главное – теперь я по-другому буду относиться к рабочим профессиям, с большим уважением. Потому что рабочие люди производят полезные вещи для нас, рискуя своим здоровьем, а иногда и жизнью.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
Введение в мир профессий. Составитель: О.Е. Богрова, Н.В. Ведеркина, И.Г. Смирнова, Г.П. Попова. Издательство. 2009 г.
Словарь школьника. Окружающий мир: профессии. Школа развития. Т.П. Воронина. Издательство Феникс. 2015 г. 40 с.
Шалаева, Г. П. Большая книга профессий для самых маленьких / Г. П. Шалаева. - М. : Слово : Эксмо, 2005. – С. 164-165.
Энциклопедический словарь юного техника : для сред. и ст. шк. возраста / сост. Б. В. Зубков, С. В. Чумаков. - 2-е изд., перераб. и доп. - М. : Педагогика, 1988. - 464 с.
http;//ljubimaja-professija.ru
https://mel.fm/
https://www.kp.ru/putevoditel/obrazovanie/svarshhik/
https://zen.yandex.ru/media/id/5c548a5118d56e00ae42c2c9/professiia-svarscik-
https://svarkaprosto.ru/tehnologii/kto-izobrel-svarku
http://bibliopskov.ru/svarchik.htm
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Памятники сварщикам
Памятник сварщику в Армавире (Россия)
Памятник изобретателю электрической дуговой сварки Н. Бенардосу в Иваново (Россия)
Памятник сварщику в Калуге (Россия)
Памятник сварщику в с. Малая Слуда, Республика Коми (Россия)
Памятник сварщику в Бремерхафене (Германия)
Памятник сварщику в Кривом Роге (Украина)
Памятник сварщикам в Хювинкяя (Финляндия)
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Выполнение практического задания
1) Регулировка тока
2) Обучение зажиганию дуги
3) Вырабатываем правильный угол наклона
4) Выполнение сварки двух пластин 5) Сварочный шов выполнен