Оптимизация инвентаризации склада: от оптимизации учета к непрерывному контролю

Сауткин Д.С. 1

1Муниципальное автономное общеобразовательное учреждение «Многопрофильный лицей» города Муравленко Ямало-Ненецкого автономного округа

Апросинкина Н.В. 1

Работа в формате PDF

87.8 KB

Автор работы награжден дипломом победителя III степени

Диплом школьника Свидетельство руководителя

Текст работы размещён без изображений и формул.
Полная версия работы доступна во вкладке "Файлы работы" в формате PDF

Введение

Понимание значения Арктики для России пришло очень давно.

Освоение арктической зоны Российской Федерации сопровождается рядом вызовов, связанных с природными, экономическими, военными, глобально-политическими, научно-техническими и социальными факторами. Арктические материалы должны надежно и долговечно функционировать в составе технических устройств и сооружений в арктических условиях, где даже незначительные поломки могут обернуться катастрофами.

Периодическое проведение инвентаризации складских запасов, трудоемкая, но необходимая и важная деловая задача.

Актуальность выбранной нами темы работы обусловлена тем, что традиционные склады уходят в прошлое из-за глобальной электронной торговли, высокоскоростных цепочек поставок, обязательств по доставке в тот же день и сильного давления со стороны цен.

Гипотезой настоящего исследования является предположение о том, что модернизация оборудования оказывает влияние на состояния надежной и безопасной эксплуатации объекта.

Объект исследования: склад с применением инновационных технологий.
Предмет исследования: цифровые технологии и роль их применения в нефтегазовой отрасли на примере умных складов.

Практическая значимость: выявить значимость цифровых технологий в нефтяной промышленности и систематизировать основной материал

Проблема: оптимизация складских процессов представляет собой важную составляющую системы материально- технического обеспечения материально- технического оборудования в нефтегазовых компаниях.

Многие компании сталкиваются с проблемами инвентаризации на складах: потеря товара, ошибки, связанные с человеческим фактором, значительные затраты времени и ресурсов. Несвоевременная или неточная (с расхождениями по наименованиям или количеству) отгрузка заказов на «производство» зачастую может повлечь за собой крайне серьёзные последствия, вплоть до временной остановки операций.

Большинство руководителей подразделений, отвечающих за материально-техническое снабжение в нефтегазовых компаниях, понимая возможность таких рисков стремятся к поддержанию максимально высокого уровня запасов на складах.

Цель: Снижение издержек, повышение уровня безопасности на производстве с помощью полной автоматизации процесса подбора, выдачи, хранения и ремонта материально- технического оборудования.

Задачи:

1. обеспечении достоверности сведений, которые отражены в бухгалтерской отчетности и системе учета;

2. контроль за сохранностью материальных ценностей;

3. обнаружение недостачи или излишков.

Чтобы своевременно выявить факты кражи и хищения, сегодня многие компании доверяют проведение данного мероприятия специализированным фирмам. Эта практика полностью оправдывает себя, ведь если инвентаризация товаров на складе проводится независимыми профессионалами, - клиент может не сомневаться в достоверности полученной информации и рассчитывать на грамотное составление всех предусмотренных законодательством документов.

Анализ существующих решений

Инвентаризация товаров на складе - это трудоемкая, но необходимая на каждом предприятии процедура. Только с ее помощью можно установить фактическое количество и состояние товарных остатков, а также проконтролировать правильность отражения операций в налоговом и бухгалтерском учете.

Процедура инвентаризации склада крайне важна, поскольку складское хозяйство - звено, требующее особого и постоянного внимания. Склад является точкой соприкосновения двух главных типов материальных потоков предприятия - входящих и выходящих.

Инвентаризация требует много времени и может затянуться. Достоверность данных находится в зависимости от многих факторов, связанных с влиянием усталости или невнимательности работников. Кроме этого, не исключена вероятность «подгонки» данных и ошибок.

Процесс проведения инвентаризации вручную:

Наведение порядка для обеспечения свободного доступа к товарам.
Оформление всех действий документально на бумажных носителях.
Остановка деятельности на складе.
Персонал занимается работой, не связанной со своими непосредственными обязанностями.

Актуальность задачи автоматизированного учета доказывать нет смысла. Для проведения инвентаризации используется терминал сбора данных, который работает с использованием специального программного обеспечения, взаимодействующего с товароучетной системой. Автоматизация учета на складе — обязательное условие эффективной работы предприятия, на которых внедрена система адресного хранения. Процедура не приводит к парализации работы склада и практически не зависит от человеческого фактора.

Автоматизированная инвентаризация склада осуществляется в следующем порядке:

Сбор базы данных номенклатуры и количественных показателей с помощью ТСД.
Автоматическая загрузка данных из ТСД в товароучетную систему.
Анализ результатов проверки в автоматическом режиме.

Для внедрения автоматизации на складе и исключения влияния человеческого фактора необходимо нанести на объекты учета штрих-коды. Для этого используются самоклеящиеся этикетки с нанесенной информацией, которые можно распечатать на специальном принтере.

Для считывания маркировки потребуется терминал сбора данных, который выполнен в прочном и эргономичном корпусе, поэтому защищен от воздействия пыли и влаги. Устройство характеризуется высоким быстродействием и способно распознавать информацию, содержащуюся на метках.

Вне зависимости от оборудования, которое используется при проведении инвентаризации на складе, обязательно требуется специальный софт, иначе ТСД и телефон будут абсолютно бесполезны.

С помощью программного обеспечения решаются следующие задачи:

считывание штрихкодов и RFID-меток;
приемка товара и сверка по накладным;
контроль процесса хранения и пополнения;
формирование заказов;
распределение товара по торговым точкам;
обработка возвратов.

Внедрение автоматизации целесообразно на складах, которые оперируют большим ассортиментом продукции, поэтому при сравнении методов проведения проверки небольшие складские площадки не принимаются во внимание.

Автоматизированная инвентаризация имеет ряд преимуществ:

Сокращение времен проверки.
Исключение влияния человеческого фактора.
Процедура не требует остановки работы предприятия.
Точное соответствие фактических данных с информацией товароучетной системы.
Быстрая окупаемость инвестиций на внедрение автоматизации на складе.

Автоматизация работы склада - это важный процесс на предприятии, который стараются внедрить многие компании, чтобы упорядочить и упростить перемещение товаров перед использованием.

На «Казаньоргсинтезе» модернизировали склады для обеспечения предприятия материалами и оборудованием и внедрили на них автоматизированную систему адресного хранения. Склады оборудованы высокоярусными многоячеистыми стеллажами. Для удобства хранения, поиска и контроля перемещения применяется система штрих-кодов и специализированные мобильные устройства.

Все товарно-материальные ценности поступают на склады со штрих-кодами или маркируются на входе. Программа автоматически находит свободные места или места с аналогичными товарно- материальными ценностями, указав сотруднику на мобильном устройстве, куда ставить. Отвезти товар со штрих-кодом со склада на завод сотрудник склада сможет только из указанного системой адреса.

Склад ООО «НижневартовскСибурСервис» автоматизирован высокотехнологичной системой управления складом Expert Logistic WMS. Автоматизирован весь спектр складских процессов, сформирован учет штучных, весовых и мерных материалов, произведена интеграция WMS с КИС, реализована индивидуальная логика обработки для каждой группы материалов и запчастей. Отличительной чертой склада ООО «НижневартовскСибурСервис» стало наличие операций - комплектация и разукомплектация оборудования, обнаружение брака. Склад, работающий значительную часть года при минусовых температурах, предъявляет особые требования к оборудованию, в частности, к маркировке этикетками, и к использованию терминалов сбора данных. Для автоматизации склада нефтегазовой компании выбраны высокопроизводительные принтеры этикеток Zebra ZM400, предназначенные для безостановочной работы в агрессивных условиях и терминалы сбора данных Symbol mc 9090, способные работать в экстремальном температурном режиме от -20° до 50°C.

GPS/ГЛОНАСС-датчики для отслеживания местонахождения дорогостоящего оборудования, запчастей и т.п. – недорогой способ контролировать их перемещение, хранение и использование.

В нефтегазовой отрасли некорректное прогнозирование и планирование ремонтов может стоить дорого. Остановка турбины из-за износа одной детали при этом может привести к тому, что все месторождение будет обесточено. Соответственно, есть два способа сократить время простоя скважин. Или на складе должны храниться соответствующие запчасти, «замораживающие» несколько миллионов долларов на неопределенный срок. Или в турбине должны быть установлены датчики, которые позволяют вести в реальном времени мониторинг вибраций турбины для отслеживания износа подшипника на ранней стадии и своевременного заказа деталей на замену.

Простые GPS/ГЛОНАСС-датчики для отслеживания местонахождения дорогостоящего оборудования, запчастей и т.п. – недорогой способ контролировать их перемещение, хранение и использование. IoT-решение на основе таких датчиков позволяет оперативно собирать данные о каждой единице ценного оборудования в единую систему. Тем самым компания минимизирует вероятность потери, снизит расходы на логистику, а именно выбор и транспортировку объекта, ближайшего к зоне работ, а также минимизирует вероятность краж.

Существуют альтернативные способы проведения инвентаризации и поиска материалов на складе:

RFID (Radio Frequency Identification - радиочастотная идентификация) - способ автоматической идентификации объектов, в котором посредством радиосигналов считываются или записываются данные, хранящиеся в так называемых транспондерах, или RFID-тегах. Тег излучает радиосигнал, который поступает в считыватель на определенном расстоянии, передавая всю необходимую информацию об объекте.

QR- и штрих-коды – принцип их работы одинаков, информация зашифрована с помощью пикселей, поддается сканированию и дальнейшей оцифровке даже без специального оборудования.

Оба данных способа подходят нам лишь частично. К примеру, RFID не способен передавать сигнал сквозь металл, поскольку радиоволны отражаются от него, но ему совершенно не страшны любые погодные условия, он с легкостью пройдёт через снег. А визуальные метки могут покрыться льдом, затруднив сканирование. Поэтому мы решили объединить оба метода и немного усовершенствовать.

“Использование новых технологий – это не дань моде. Инновации должны работать, повышать эффективность бизнес-процессов. На открытых складских пространствах используется аэросъемка, на закрытых — наземное лазерное сканирование. Системы связи, использующие БПЛА, обладают важнейшим преимуществом - в отличие от наземных систем ретрансляции сигналов, их функционирование не может быть затруднено затенением городской или горной местностью или повреждением инфраструктуры связи, вызванным природными катастрофами[1,с.29-33]. БПЛА (обычно функционирующие на высоте, не превышающей нескольких километров) имеют ряд преимуществ по сравнению с подобными системами и их наземными и спутниковыми аналогами. Во-первых, применение связано с меньшими материальными затратами и более быстрой подготовкой, что делает их подходящим вариантом для кратковременного использования. Кроме того, эксплуатация БПЛА для подобных целей часто обеспечивает прямую видимость объектов связи для БПЛА, что приводит к повышению качества связи [5,с.38-40].

Высокая степень маневренности подобных аппаратов также отражается на улучшении связи благодаря возможности адаптации к особенностям местности, в которой они действуют. Более того, возможен вариант функционирования БПЛА, при котором качество связи может оказывать влияние на особенности процесса их полета. Нестандартные, дорогие дроны, которым не хватало стабильности и надежности, оказались неподходящими для подсчета запасов - так же как и сделанные кустарно дроны, снабженные сканерами и датчиками.

Для подсчета складских остатков вместо человека используется компактный и маневренный беспилотник, который приспособлен для работы в складских помещениях. Дрон оснащен устройствами для считывания идентификаторов и различными датчиками, которые позволяют ему видеть препятствия и избегать столкновений со стеллажами, ТМЦ, техникой и персоналом склада [6].

Применение маркировки для проведения инвентаризации

Внедрение электронной идентификации позволяет выйти на новый качественный уровень. Актуальность развития организаций за счет освоения разнообразных инноваций позволяет внедрять сквозные цифровые технологии: роботизированные комплексы, нейротехнологии и технологии искусственного интеллекта при анализе больших данных.

Для считывания стикеров и штрихкодов используют специальные мобильные считыватели. Остатки пересчитываются через терминал базы данных. Информация вносится в базу автоматически по каждой единице товара. К достоинству данного метода относят:

сокращение времени на сбор и обработку информации в 2 раза;
не требуется закрытие склада на период ревизии;
отсутствуют ошибки из-за человеческого фактора;
затраты на внедрение автоматизации окупятся в течение 2 лет;
риск искажения информации сводится к минимуму.

Дорожная карта автоматизации инвентаризации

Внедрение автоматизации выполняется поэтапно. Изначально формируется база данных, в соответствующие разделы которой вносят информацию по имуществу, товарам, запасам и прочим материальным ценностям на предприятии. Каждая подотчетная единица маркируется стикером или штрих-кодом, позволяющим найти позицию в базе.

Факты совпадения фиксируются сразу, а информация о недостающих экземплярах или отсутствующих позициях становится доступной после завершения проверки. Терминал самостоятельно оповещает о недостаче.

Внедрение новых технологий в работу склада возможно только при наличии устойчивой вычислительной, инженерной и сетевой инфраструктуры. Для автоматизации склада необходимо наладить систематизированную кабельную сеть, обеспечить исправное электроснабжение и беспроводной интернет для постоянной работы персонала на складе с логистическими системами.

Оборудованный видеокамерой и специальным сканером легкий квадрокоптер быстро поднимается на нужную высоту, за пару секунд считывает информацию с паллетной этикетки и сличает ее с данными в учетной системе. В результате уходит потребность в аренде дорогостоящих подъемников, товары никто лишний раз не трогает, а сотрудники не рискуют здоровьем. Такая организация работы «»умного склада» позволяет в режиме реального времени вносить складские корректировки и логистические операции, планировать остатки и выполнять много других операций.

Дроны обладают рядом больших преимуществ, среди которых можно выделить:

– экономию времени по выполнению операций склада;

– отсутствие необходимости останавливать работу склада для проведения инвентаризации;

– обслуживание труднодоступных зон склада;

– быструю и более точную идентификацию данных и их быструю передачу в систему управления складом;

– предоставление сотрудникам склада информации о хранимых товарах и местах их хранения;

– производство видео и фотосъемки пространства склада с высоты.

Существуют препятствия для внедрения дронов в бизнес-процессы склада:

– внутри закрытого склада может быть потерян сигнал GPS, поэтому необходимы внутренние маяки и точные системы автономной навигации. Дроны имеют сложности в ориентации среди движущихся объектов, например сотрудников склада, погрузчиков, стеллажного оборудования склада; высокая стоимость данной технологии. Использование дронов должно происходить при совместном применении технологий штрихкодирования товаров или RFID-технологии.

Необходимо учесть условия, способствующие эффективной работе дронов в складских комплексах.: размер склада, высота полок, длина коридора, использование стеллажей для поддонов с одной глубиной, так как сканирование штрих-кодов часто невозможно при хранении на стеллаже с двойной глубиной, применение на складе технологий штрихкодирования товаров или RFID-технологии.

Использования БПЛА их применение в качестве ретрансляторов в системах беспроводной коммуникации. Системы связи, использующие БПЛА, обладают важнейшим преимуществом - в отличие от наземных систем ретрансляции сигналов, их функционирование не может быть затруднено затенением городской или горной местностью или повреждением инфраструктуры связи, вызванным природными катастрофами.

Использование БПЛА для обеспечения беспроводной коммуникации является применение иных объектов, таких как, например, воздушные шары. Эксплуатация БПЛА для подобных целей часто обеспечивает прямую видимость объектов связи для БПЛА, что приводит к повышению качества связи.

Высокая степень маневренности подобных аппаратов также отражается на улучшении связи благодаря возможности адаптации к особенностям местности, в которой они действуют. Самая сложная задача при использовании дронов на складе – проблема навигации дрона внутри закрытого помещения. Алгоритмы, работающие на основе машинного зрения, обеспечивают достижение очень высокой точности навигации дрона. Примером технологии высокоточной навигации для закрытых помещений является технология, предложенная компанией Vtrus. Разрабатываемые компанией модульные блоки ABI позволяют дронам лучше распознавать окружающие объекты. Технология использует камеры, обеспечивающие обзор местности на 360°, который необходим для достижения максимально возможной точности навигации дрона. Решения для навигации дронов от компании PINC InventAIRy также основаны на использовании системы визуализации аналогично технологии применяемой Vtrus. Программное обеспечение от этой компании способно к детализированному визуальному осмотру, предоставляя информацию о качестве упаковки грузов и возможных повреждениях товаров.

Наиболее перспективные области использования дронов на складах – управление запасами, внутреннее перемещение товаров и наблюдение за статусом и состоянием товара.

В условиях быстроразвивающейся нефтегазового сектора необходимо обращать особое внимание на логистику и управление поставками, чтобы гарантировать бесперебойную работу комплекса и обеспечить хозяйственную устойчивость. Управление поставками в нефтегазовой отрасли включает в себя все этапы организации поставок, начиная от планирования и закупок, и заканчивая контролем качества и соблюдением сроков доставки. Организация поставок в нефтегазовой отрасли должна быть гибкой и масштабируемой, чтобы адаптироваться к постоянно меняющимся рыночным условиям и требованиям клиентов [7]. Для проведения инвентаризации нефтяные компании используют терминал сбора данных (ТСД), который работает с использованием специального программного обеспечения, взаимодействующего с товароучетной системой. Процедура не приводит к парализации работы склада и практически не зависит от человеческого фактора.

Вне зависимости от оборудования, которое используется при проведении инвентаризации на складе, обязательно требуется специальный софт, иначе оборудование будет абсолютно бесполезны.

Заключение

В результате автоматизации инвентаризации процесс ускоряется, становится дешевле и при этом снижается риск возникновения механических ошибок персонала.

Автоматизированный склад подразумевает под собой хорошо отлаженную систему с соблюдением самых точных требований по подготовке груза и его дальнейшей транспортировки и хранению.

Внедрение автоматизированной системы управления складом дает возможность значительно облегчить работу складских работников и ускорить процесс инвентаризации при одновременном повышении точности подсчетов.

Автоматизация склада позволит значительно уменьшить время работы сотрудников и упростит процесс получения различной сводной информации.

Список литературы.

Альбатрос. Что такое дрон: какие виды бывают и зачем они? https://www.alb.aero/about/articles/chto-takoe-dron-kakievidy-byvayut-i-zachem-oni/ (дата обращения: 07.02.2022).
Агентство промышленного развития. Дроны и беспилотные летательные аппараты. https://apr.moscow/content/ data/3/05%20Каталог_отчет_дроны.pdf (дата обращения: 26.02.2022)
Багиров А.И. Название статьи. .Электронный ресурс. URL: https://cyberleninka.ru/article/n/rfid-tehnologiya-avtomatizatsii-sklada (дата обращения: 13.04.2023)
Дрономания. Что такое дрон? https://dronomania.ru/faq/chto-takoe-dron.html (дата обращения: 07.04.2022).
Каршов Р.С. Классификация беспилотных летательных аппаратов. Проблемы современной науки и образования. 2016;(53):38–40
Сивой, Н. В. Применение беспилотных летательных аппаратов в группе компаний Газпром нефть — Презентация: электронный // Международная выставка вертолетной индустрии HeliRussia: [сайт]. — URL: https:// clck.ru/33bBPu
Шихмагомедова, С. М. Использование беспилотных летательных аппаратов в нефтегазовой отрасли / — Текст : электронный // КиберЛенинка - научная электронная библиотека : [сайт]. — URL: https://clck.ru/33bBSq

Просмотров работы: 4

XXVII Международный конкурс научно-исследовательских и творческих работ учащихся
Старт в науке

Оптимизация инвентаризации склада: от оптимизации учета к непрерывному контролю

Автор работы награжден дипломом победителя III степени

Старт в науке
XXVII Международный конкурс научно-исследовательских и творческих работ учащихся