Мощность – 50 Вт

Емкость аккумулятора - 5200;

Напряжение аккумулятора – 16,8V

Количество динамиков – 2 шт

Наличие фазоинверторов

Наличие технологии блютуз

1.4. Конструкция и изготовление корпуса

Акустическое оформление колонки я сделал в форме «закрытого ящика». (3d модель и чертеж в Приложении 2) Для изготовления корпуса была использована фанера толщиной 6 мм. Размеры короба составили 330х90х110 мм. Выпиливание деталей производилось ручным лобзиком с последующим удалением заусенцев напильником и шлифовальной бумагой.

Угловое зубчатое соединение деталей фанеры позволило добиться ровных прямых углов на стыках корпуса. В дальнейшем напильником углы были закруглены для придания эстетического вида.

1.5 Электронная начинка

После сборки корпуса приступил к изготовлению электронной начинки. Для этого использовал:

Понижающий преобразователь модуль LM2596 3,2 В-40 В

TDA7377 Усилитель мощности доска 2*25 Вт

4 шт кнопка с подсветкой без фиксации 12 мм 1 шт кнопка с подсветкой с фиксацией 12 мм

1 шт кнопка с подсветкой с фиксацией 16 мм

2 шт динамик 8 Ом 25 Вт

8 шт литии-ионные аккумуляторы ICR18650-26F

1 шт БМС контроллер для аккумуляторов

1 шт блютуз модуль KRC-86B Bluetooth V4.0

2 шт фазоинвертор

1 шт индикатор заряда аккумуляторов

Провод акустический

Припой

Фанера толщиной 6 мм Полоса алюминия 40*2 мм

Схема сборки электронной начинки представлена в Приложении 3.

1.6. Обоснование выбора материалов

Выбор материала для корпуса

Для изготовления корпуса была использована фанера толщиной 6 мм, т.к. дерево улучшает звучание и легко обрабатывается.

Выбор отделочных материалов

Для интерфейсных панелей были использованы металлические вставки из полосы алюминия 40*2 мм. Это позволило выполнить несколько функций:

эстетичный дизайнерский вид;

простота в уходе.

Глава 2. ТЕХНОЛОГИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРТАТИВНОЙ КОЛОНКИ

2.1. Выбор технологии изготовления

Для изготовления колонки потребуется выполнение таких операций, как разметка, пиление, зачистка, шлифование, сверление, пайка

Каждая операция важна и требует точности выполнения:

качественное выполнение разметки и выпиливания увеличивает точность сборки, уменьшает время на зачистку торцов и кромок;

качество шлифования влияет на внешний вид изделия;

от качества пайки зависит стабильность работы электроники.

2.2. Инструменты и приспособления

При изготовлении колонки применяются следующие инструменты и приспособления:

программное обеспечение по 3d-моделированию (SolidWorks 2015) и черчению (учебная версия T-FLEZ CAD);

бумага для печати на принтере;

карандаш;

линейка;

шлифовальная шкурка;

ручной лобзик с пилками

паяльник;

набор для пайки (припой, флюс)

кусачки

Глава 3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА

Стоимость изготовленного изделия в основном определяется затратами на материалы, электроэнергию и оплату труда.

Согласно проведенным расчетам затраты составили:

на фанеру: Один м² в среднем составляет 200 руб., но площадь нашего изделия составляет 0,15 м², следовательно на корпус было затрачено 28 руб.

на алюминиевые элементы: 1 погонный метр стоит в среднем 115 руб., требуется длина 0,23 м и стоимость составляет 27 руб.

на электронную составляющую затрачено 5168,67 руб (Приложение 4)

на электроэнергию: мощность паяльника – 0,06 кВт, а также во время работы использовались осветительные приборы мощностью 0,1кВт изготовление заняло 3 часа, стоимость 1 кВт/ч – 4 руб. следовательно на электроэнергию ушло 2 руб.

При условии приобретения всех материалов, оплаты затрат на электроэнергию, без учета заработной платы, которую я себе не плачу себестоимость колонки равна 5200,67 руб.

Глава 4.ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТА

Корпус колонки изготовлен из древесины – материала вечного из-за своего постоянного возобновления при условии заботливого восстановления лесных насаждений.

Колонка питается от перезаряжаемого источника питания, что исключает необходимость приобретения дополнительных источников питания. Следовательно, исключаются отходы этих самых источников питания, которые представляют опасность для окружающей среды из-за содержания в них химически опасных составляющих.

На основании вышеизложенного считаю, что изготовление и использование портативной колонки не влечет за собой изменений в окружающей среде, нарушений в жизнедеятельности человека.

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

При работе над проектом портативная колонка решены все поставленные задачи:

разработана экономичная и технологичная, достаточно прочная и надежная конструкция изделия из древесины;

на основе изученных технологий обработки древесины разработан несложный технологический процесс изготовления колонки;

на основании изученных технологий сборки электронных схем была разработана и изготовлена электронная составляющая колонки;

согласно разработанной технической документации изделие изготовлено в установленный срок;

проверка колонки показала достаточно хорошую работоспособность и продолжительную возможность автономной работы.

Поэтому считаю, что цель по разработке и изготовлению портативной колонки достигнута.

Однако в дальнейшем в конструкцию и технологию изготовления колонки можно было бы внести некоторые изменения:

разработать более оригинальную форму колонки;

изменить технические характеристики в соответствии с потребностями (расширить частотный диапазон, увеличить мощность);

использовать декоративные элементы и различную роспись корпуса.

Результаты, полученные в ходе выполнения проекта, показывают возможность массового производства и реализации портативной колонки.

Разработанную техническую документацию можно использовать на уроках технологии и в кружках технического творчества.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Технологическая карта. Изготовление портативной колонки

№ п/п	Последовательность выполнения работы	Инструменты, приспособления, материалы
1	Нанесение разметки на фанеру	Угольник, карандаш
2	Отпиливание заготовки по разметке	Ручная ножовка, верстак
3	Зачистка торцов	Шкурка, напильник
4	Выделывание углублений	Стамеска
5	Нанесение разметки на алюминиевую полосу	Угольник, карандаш
6	Отпиливание заготовки по разметке	Ручная ножовка, верстак
7	Зачистка торцов	Шкурка, напильник
8	Сверление	Сверлильный станок, набор свёрл
9	Склейка корпуса	Клей, струбцины
10	Спайка электроники	Паяльник, припой, флюс, кусачки, пинцет
11	Сборка колонки	Отвертка