Индентификация изделий путем штрихкодирования

• Авторы
• Руководители
• Файлы работы
• Наградные документы

Сазанов Р.С. 1

---

1Муниципальное автономное общеобразовательное учреждение «Средняя общеобразовательная школа № 2 с углубленным изучением физики, математики, русского языка и литературы» (Школа №2)

Зайцева Е.И. 1

---

1Муниципальное автономное общеобразовательное учреждение «Средняя общеобразовательная школа № 2 с углубленным изучением физики, математики, русского языка и литературы» (Школа №2)

Работа в формате PDF

6.8 MB

Автор работы награжден дипломом победителя III степени

Диплом школьникаСвидетельство руководителя

ВВЕДЕНИЕ

Прочитав научно-популярное издание «Титан для «чайников», мне стало интересно, как при производстве отличают два с виду одинаковых куска металла, но разных по своим свойствам и предназначению (приложение 1, 2, 3). Обратился с этим вопросом к папе. Он сказал, что при производстве имеются такие проблемы как перепутывание металла, и предложил изучить этот вопрос более детально. Были рассмотрены варианты маркировки металла и выбран вариант со штрихкодированием.

Объект исследования: маркировка изделий на производстве.

Предмет исследования:процесс нанесения маркировки и идентификации изделий.

После посещения цехов ПАО Корпорации «ВСМПО – АВИСМА» я выдвинул проблему и сформулировал гипотезу.

Проблема: любое ручное нанесение маркировки влечет за собой человеческий фактор (перепутали цифру или букву, нанесли не на то изделие), при визуальной идентификации написанное от руки порой тяжело распознать.

Гипотеза: несмотря на то, что технологии автоматической идентификации становятся все более распространенными, в цехах предприятия маркировка изделий ведется ручным способом.

Цель: Исследование процесса маркировки и идентификации продукции на предприятии. Рассмотреть возможность применения штрихкода Data Matrix на производстве.

Задачи:

Изучить литературу по данной теме, а именно какие существуют виды штрихкодов, способы нанесения и считывания.

Ознакомиться с производственными процессами, связанными с маркировкой и идентификацией продукции, посетив цеха ВСМПО.

Разработать универсальную схему автоматизированного процесса нанесения и считывания штрихкодов.

1 ТЕОРЕТИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Что такое штрихкод?

Штриховой код (штрихкод) – это последовательность черных и белых полос, представляющая некоторую информацию в виде, удобном для считывания техническими средствами. Информация, содержащаяся в коде может быть напечатана в читаемом виде под кодом (расшифровка).

Штриховые коды используются в торговле, складском учете, библиотечном деле, охранных системах, почтовом деле, сборочном производстве, обработка документов.

В мировой практике торговли принято использование штрихкодов символики EAN для маркировки товаров (приложение 4, 5). В соответствии с принятым порядком, производитель товара наносит на него штриховой код, формируемый с использованием данных о стране местонахождения производителя и кода производителя. Код производителя присваивается региональным отделением международной организации EAN International. Такой порядок регистрации позволяет исключить возможность появления двух различных товаров с одинаковыми кодами. [2]

1.2 История изобретения штрихкода

В 1948 году Бернард Сильвер, аспирант Института Технологии Университета Дрекселя в Филадельфии, услышал, как президент местной продовольственной сети просил одного из деканов разработать систему, автоматически считывающую информацию о продукте при его контроле. Сильвер рассказал об этом друзьям – Норману Джозефу Вудланду и Джордину Джохэнсону. Втроём они начали исследовать различные системы маркировки. Их первая работающая система использовала ультрафиолетовые чернила, но они были довольно дороги, а кроме того, со временем исчезали.

Убеждённый в том, что система реализуема, Вудланд покинул Филадельфию и перебрался во Флориду в апартаменты своего отца для продолжения работы. Его следующее вдохновение неожиданно дала Азбука Морзе – он сформировал свой первый штриховой код из песка на берегу. Как он сам сказал: «Я только расширил точки и тире вниз и сделал из них узкие и широкие линии». Чтобы прочитать штрихи, он приспособил технологию саундтрек (звуковой дорожки), а именно оптический саундтрек, используемую для записи звука в кинофильмах. 20 октября 1949 года Вудланд и Сильвер подали заявку на изобретение. В результате ими был получен патент США № 2 612 994, изданный 7 октября 1952.

В 1951 году Вудланд и Сильвер попытались заинтересовать компанию IBM в развитии их системы. Компания, признав реализуемость и привлекательность идеи, отказалась от её реализации. IBM посчитала, что обработка получающейся информации потребует сложного оборудования, и что его разработку она сможет провести при наличии свободного времени в будущем.

В 1952 году Вудланд и Сильвер продали патент компании Филко. В том же самом году Филко перепродала патент компании RCA.[2]

1.3 Виды штрихкода

Различают линейные и двухмерные штрихкоды.

1.3.1 Линейные штрихкоды

Линейными называются штрихкоды, читаемые в одном направлении (по горизонтали). Наиболее распространенные линейные символики: EAN (рис. 1), UPC, Code39, Code128, Codabar, Interleaved 2 of 5. Линейные символики позволяют кодировать небольшой объем информации (до 20-30 символов – обычно цифр) с помощью несложных штрихкодов, читаемых недорогими сканерами.

Можно встретить штрихкод в несколько необычном виде, но суть значения кода от этого не меняется (рис. 2).

Рис.1 Пример кода символики EAN-13

Рис.2 Дизайнерские штрихкоды

1.3.2 Двухмерные штрихкоды

Двухмерными называются символики, разработанные для кодирования большого объема информации (до нескольких страниц текста). Двухмерный код считывается при помощи специального сканера двухмерных кодов и позволяет быстро и безошибочно вводить большой объем информации. Расшифровка такого кода проводится в двух измерениях (по горизонтали и по вертикали).

............ ............

Data Matrix ............Data Glyph........................Aztec

Рис. 3 Двухмерные штрихкоды

1.4 Считывание штрихкодов

Для считывания штрихкодов используются специальные приборы, называемые сканерами штриховых кодов. Сканер засвечивает штрихкод своим осветителем и считывает полученную картинку. После этого он определяет наличие на картинке черных полос штрихкода. Если в сканере нет встроенного декодера (блок расшифровки штрихкода), то сканер передает в приемное устройство серию сигналов, соответствующих ширине черных и белых полос. Расшифровка штрихкода должна выполняться приемным устройством или внешним декодером. Если сканер оснащен внутренним декодером, то этот декодер расшифровывает штрихкод и передает информацию в приемное устройство (компьютер, кассовый аппарат и т.д.) в соответствии с сигналами интерфейса, определяемого моделью сканера. [2]

1.5 Описание Data Matrix кода и его преимущества перед линейным штрихкодом

Штриховые коды были разработаны для решения задач автоматизации идентификации изделий с помощью оптических сканеров. Штриховой код содержит уникальный серийный номер, закодированный в виде черных и белых полос. Со временем появилась потребность в кодировании большей информации на ограниченной площади и увеличение надежности считывания кода при его повреждении. Такие коды были разработаны, и названы 2D-кодами. Одним из них является Data Matrix код (рис. 4), изобретённый в 1989 году. Теоретически максимальная емкость Data Matrix достигает 500 млн. символов в одном дюйме, но практически, это зависит от разрешения маркирующего и считывающего устройства и составляет до 3116 цифр или до 2335 букв и цифр.

Рис.4 Вид Data Matrix кода

Схема кодирования имеет высокий уровень избыточности, данные рассредоточены внутри кодового символа. Это позволяет сохранять читаемость кода при его частичном повреждении или потере части кода. Каждый код имеет измерительные линейки, которые выглядят как сплошная линия по одному краю символа и равномерно расположенные квадратные точки одинакового размера по другому краю. Эти линейки используются для определения ориентации и плотности кода. [3]

1.6 Варианты нанесения маркировки

Механическое нанесение (иглоударный маркиратор)

Краска (принтеры)

Лазер

Химически

1.6.1 Механическое нанесение (иглоударный маркиратор)

В основе принципа работы иглоударных систем лежит ударное вдавливание (раздвигание) материала твердой иглой с созданием углубления (кратера) на поверхности материала (рис.5). Упорядоченное расположение таких "кратеров" в соответствии с нужной формой позволяет визуально видеть соответствующий символ. Иглоударная маркировка может наноситься на любые материалы, имеющие достаточную твердость.

Рис.5 Иглоударный маркиратор

Иглоударная маркировка металла (рис. 6) позволяет создавать достаточную глубину отдельных элементов Data Matrix кода, но точки имеют неквадратную, а круглую форму (являются кратерами). Такая особенность порождает определенные условия для его сохранения и считывания оптическим сканером.

Обычно за время жизненного цикла металлического изделия возникают различные явления, такие как абразивные воздействия, коррозия, различные виды обработок (гальваническая, химическая, окраска и т.п.), что сильно влияет на считываемость нанесенного Data Matrix кода. Правильно настроенный иглоударный способ нанесения позволяет обеспечить работу Data Matrix даже в самых сложных условиях. Его неоспоримым преимуществом является физическая деформация верхнего слоя металла в виде углубления, отражающего падающий свет иначе, чем однородный фон, что дает нужное сканеру контрастное отражение отдельных элементов кода. Любые другие поверхностные способы нанесения Data Matrix, включая лазерную маркировку, не могут обеспечить его считывание при покрытии или удалении верхнего слоя маркируемой поверхности изделия. [3]

Рис.6 Пример нанесенной маркировки

1.6.2 Краска (принтеры)

Каплеструйные принтеры (рис. 7) на производстве дают возможность нанесения на изделие либо упаковку 2d кодови штрихкодов различных видов.

Такая маркировка легко считывается сканером штрихкодов и может находиться на изделии в любом месте.

Рис. 7 Каплеструйный принтер

1.6.3 Электроэрозионное маркирование

Явление электрической эрозии металлов и сплавов заключается в разрушении поверхностного слоя электродов из этих материалов при протекании между ними электрического разряда в результате электрического пробоя межэлектродного промежутка, заполненного жидкой или газовой диэлектрической средой. Характер разрушения определяется появлением на поверхности эрозионных лунок.

Для оперативного нанесения информации на поверхность изделий из токопроводящих материалов широко используют электроискровые карандаши (синонимы – электроискровой маркер, электроискровое перо, электрограф, аркограф).

В ходе беседы с сотрудниками НТЦ, я узнал, что данный тип маркировки пытались применять для титана, но опыт оказался неудачным. В ходе проведения механических испытаний изделие разрушилось по месту нанесения маркировки. [4]

1.6.4 Лазерное маркирование

Операции лазерного маркирования нашли широкое применение на машиностроительных предприятиях благодаря высокой производительности, гибкости, качеству знаков и высокому уровню автоматизации.

Сущность процесса маркирования заключается в том, что при перемещении сфокусированного пятна лазерного излучения по поверхности изделия в зависимости от энергетических и частотно-временных свойств излучения происходят те либо иные изменения физико-химических и геометрических свойств поверхностного слоя. Применительно к металлическим материалам в большинстве случаев создается специфический рельеф поверхности в результате плавления, испарения или вспенивания вещества, формируются поверхностные пленки различного цвета, изменяется структурно-фазовый состав.

Лазерная маркировка изделий и материалов является инновационным технологическим процессом, обладает рядом преимуществ перед традиционными технологиями маркировки. Так, наряду с существенным повышением производительности, снижением трудоемкости процесса повышается качество информации, обеспечивается ее защита и гарантия сохранности на требуемый период времени. Информацию методом лазерной маркировки можно записывать буквенно-цифровым шрифтом, кодовыми и произвольными изображениями практически на любые твердые материалы независимо от их физико-химических свойств. Существенным преимуществом лазерной маркировки является возможность проникновения луча в малодоступные места изделия. [4]

Лазерная установка позволяет наносить маркировку не только на плоские поверхности (рис. 8).

Рис.8 Пример нанесения линейного кода.

2 Практическая часть

2.1 Способы маркировки на предприятии

При содействии отдела 25 были организованы экскурсии в цехи предприятия. На этапах производства после механического воздействия маркировка (рис. 9) восстанавливается вручную несколькими способами: краска, гудрон (рис.10, 14), мел, ударное клеймо(рис. 11, 12). Маркировка наносится непосредственно на металл или привязывается бирка.

Рис.9 Маркировка слитка

Рис.10 Маркировка гудроном

Рис.11 Маркировка ударным клеймом

Рис.12 Ударные клейма

Рис. 13 Маркировка штамповок после прессования

Рис. 14 Маркировка гудроном

Маркировка включает в себя № плавки, шифр, порядковый или серийный номер и т.п. в зависимости от требований к маркировке прописанных в нормативных документах. На участках вырезки темплетов и изготовления образцов для испытаний в некоторых местах применяют иглоударные маркираторы (рис. 15). Они не используются для нанесения штрихкодов, наносится только цифробуквенная идентификация (рис. 16). В процессе экскурсий данные маркираторы нам продемонстрировали в цехе 22 на участке отбора проб для испытаний и на участке изготовления образцов в НТЦ (рис. 17, 18, 19).

Рис.15 Ручной иглоударный маркиратор ц22

Рис.16 Пример маркировки

Рис. 17 Установка иглоударной маркировки на участке изготовления образцов

Рис.18 Процесс нанесения маркировки

Рис.19 Результат нанесения

На участках сдачи готовой продукции (в цехе 16) имеются ручные принтеры.

В цехе 3 часто используются бирки (рис. 20).

В цехе отгрузки готовой продукции применяются самоклеящиеся этикетки (рис.21), которые распечатывают на принтере.

Рис.20 Бирка

Рис.21 Самоклеящаяся этикетка

Н а участке изготовления НТЦ нам продемонстрировали лазерную установку (рис22). В качестве эксперимента на титановую пластину был нанесен штрихкод и успешно считан и распознан с помощью смартфона (рис.23).

Рис.22 Лазерная установка

Рис.23 Результат нанесения и считывания штрихкода

2.2 Сбор и обработка информации на предприятии

В информационно-вычислительном центре мне показали информационные системы, рассказали о их принципах работы.

На предприятии имеются информационные системы, в которых требуется привязка информации к конкретному изделию (рис.24):

Автоматизированная информационная система «Производство» – пооперационный учет производства продукции, где имеется информация какие технологические операции уже провели с продукцией и какие еще требуются;

Автоматизированная информационная система «Лабораторный контроль продукции» – система регистрации свойств продукции (механические, химические и т.п.);

Информационная система «Сбыт» – система учета сдачи продукции.

Рис.24 Структура информационных систем

Так же были исследованы вопросы где, так или иначе, используются штрихкоды на предприятии. Оказалось, штрихкодирование широко используется в документообороте, большинство внутренних документов (сопроводительный паспорт, накладная, заказы на проведение испытаний, протоколы определения свойств, различные нормативные документы) имеют уникальный линейный штрихкод (рис.25, 26), по которому в информационных системах можно собственно найти сам документ, узнать его номер, название, а также статус (в разработке, введен в действие, аннулирован). На образец маркировка наносится несмываемым маркером (рис. 26).

Рис.25 Процесс считывания штрихкода документа(приемка заказов на участок изготовления)

Рис.26 Участок изготовления образцов

2.3 Проблемы идентификации ручной маркировки

Любое ручное нанесение маркировки влечет за собой человеческий фактор, перепутали цифру или букву, нанесли не на то изделие. Те же проблемы и при визуальной идентификации, так как написанные от руки идентификационные признаки тяжело распознать (рис. 27).

Согласно нормативным документам, после технологических операций (нагрев, деформация, механическая обработка, химическое воздействие – травление, резка) которые так или иначе делают маркировку не читаемой, требуется операция восстановления маркировки. На рисунке 28 изображена схема движения заготовок по технологическим операциям (красным отмечены операции маркировки).

Предлагаю для маркировки использовать двумерный штрихкод типа Data Matrix.

Рис.27 Пример ручного нанесения маркировки

В настоящее время Data Matrix описывается соответствующими стандартами ISO. Код может быть использован свободно, без каких-либо лицензионных отчислений. [5] Имеются бесплатные онлайн сервисы для кодировки информации в виде Data Matrix. Для производственных систем имеются готовые библиотеки с файлами для кодирования информации в данном формате.

Так как для кодировки используется специализированная высшая математика, мною алгоритм расчета кода рассмотрен не был.

Сравнение кода Data Matrix с линейным штрихкодом приведены в приложении 6.

Основные преимущества: малая площадь при большом объеме кодируемой информации; избыточность, даже при повреждении 25% площади штрихкода он уверенно считывается. Например, в случае ручного написания имени ВАНЯ – при повреждении первого символа мужское имя превращается в женское.

Рис.28 Схема движения заготовок по операциям

Вариант нанесения маркировки может зависеть от типа продукции и предъявляемых требований. Например, листы или ленту нельзя маркировать иглоударом (испортится поверхность), поэтому используется принтер или наклейка. Штамповки можно маркировать иглоударом или лазером на технологических припусках.

В ходе экскурсий в цеха предприятия я увидел, что в процессе некоторых технологических операций (нагрев, прессование) маркировка становится не читаемой, ее восстанавливают вручную. Операций восстановления маркировки в рамках одного производственного процесса может быть много (на рис. 28, эти операции отмечены красным цветом). Так как на данный момент операции маркировки производятся вручную – это многократно увеличивает вероятность некорректной идентификации изделия на следующей операции.

В связи с широкой номенклатурой производства я предлагаю универсальную схему.

На рисунке 29 в центре расположено какое-либо оборудование (прокатный стан, пресс, станки механической обработки, нагревательная печь, травильная ванна), которое в процессе обработки металла делает штрихкод нечитаемым. Перед ним находится сканер, который автоматически считывает штрихкод, и передает данные в информационную систему. После оборудования расположен маркиратор (принтер, иглоудар, лазер), который автоматически получает данные из информационной системы и наносит штрихкод на металл. Таким образом, полностью исключается участие человека в идентификации и маркировке.

Так же при реализации данной схемы можно рассмотреть возможность передачи в информационную систему идентификаторов исполнителя работ и оборудования. Получить из системы параметры настройки оборудования (при условии, что данная функция поддерживается).

При условии идентификации исполнителя система получит информацию о времени выполнения работы, что позволит автоматизировать расчет заработной платы. При получении идентификатора оборудования система узнает реальное время загрузки.

Рис.29 Универсальная схема процесса

В информационных системах уже имеется уникальный идентификатор изделия, достаточно его просто нанести на металл (рис.30).

Рис.30 Схема раскроя заготовок

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Для решения предложенной мною схемы потребуются затраты на приобретение 2Dсканеров и маркираторов. Также необходимо будет организовать взаимодействие этих устройств с имеющимися системами. Чтобы оценить экономический эффект от этих нововведений предлагаю специалистам, ответственным за качество продукции просчитать процент брака и претензий заказчика при перепутывании продукции.

В перспективе развития моей работы можно оценить вероятность ошибки, которую может допустить рабочий при нанесении маркировки, идентификации и внесении информации в информационную систему. Маркировка в большинстве случаев включает в себя много информации, такой как № плавки, шифр, сплав, серийный или порядковый номер, что так же увеличивает вероятность ошибки.

Так как информация по идентификации изделия используется в технологическом процессе, то ошибка в маркировке чревата появлением брака. Выборка из информационной системы показала, что за 2017 год только в цехе №22 на 1172 изделия были оформлены листы несоответствия по причинам связным с маркировкой, что составляет 0,5 % от продукции прошедшей операцию маркировка или на трех изделиях в день обнаруживаются проблемы с маркировкой.

Информация мне была предоставлена в ходе экскурсии в информационно- вычислительный центр. Данная информация является приблизительной и требует более детальной проработки. После изучения в курсе математики раздела «Теория вероятностей»  у меня будет возможность дальше работать по данной проблеме.

ИСТОЧНИКИ ИНФОРМАЦИИ

Научно-популярное издание. Титан для «чайников». Березники – Верхняя Салда, 2012.

http://spravka.dobro-est.com/spravochnik/kodyi/shtrihovoy-kod-shtrihkod-opisanie-vidyi-i-rasshifrovka-shtrihkoda.html

http://www.micsys.ru/Data Matrix_new_possibilities.php

http://www.ritm-magazine.ru/ru/public/tehnologii-fiziko-himicheskoy-markirovki-dlya-otvetstvennyh-izdeliy

android.mobile-review.com/market/10752/

http://stonemystery.ru/kamni-ot-a-ya/titanit.html

biofile.ru/geo/23436.html

Приложение 1

Т итан

Легкий металл серебристо-белого цвета.

Латинское название – Titanium.

Обозначается символом Ti.

В научных кругах известен как элемент побочной подгруппы четвертой группы четвертого периода периодической системы химических элементов Д.И. Менделеева с атомным номером 22.

Температура плавления 1668±3 °C.

Титан почти вдвое легче железа и всего лишь в полтора раза тяжелее алюминия.

Самый тяжелый среди легких металлов, он в полтора раза прочнее стали! Имея хорошую пластичность, он обладает достаточной вязкостью.

Титан – более упругий металл, чем магний и алюминий, но менее упругий, чем сталь. Он гораздо тверже алюминия, магния, меди, железа и почти не уступает особо обработанным легированным сталям.

Титан характеризуется еще и таким ценным свойством, как отличная выносливость. [1]

Приложение 2

История открытия титана

В 1789 году англичанин Уильям Мак-Грегор исследовал черный корнуэлльский песок и выделил оксид неизвестного металла. Это вещество он назвал менакеновой землей.

В 1795 году немецкий химик Мартин Генрих Клапрот исследовал красные пески, привезенные из Венгрии. И тоже нашел в них оксид незнакомого металла… Изучив корнуэлльский песок, Клапрот сделал вывод, что они с Мак-Грегором нашли одно и то же вещество. Именно Клапрот предложил название «титан». Обычно считают, что название это связано с могучими титанами – героями древнегреческих мифов. Но есть также версия, что Клапрот имел в виду Титанию, королеву фей в германской мифологии.

Клапрот и Мак-Грегор оба считаются первооткрывателями титана. Но на этом история не закончилась. Через 10 лет открытие титана состоялось в третий раз. Французский учёный Луи Никола Воклен обнаружил титан в кристаллах анатаза и доказал, что и рутил, и анатаз – это оксид титана.

Первый металлический титан получил только в 1825 году шведский химик Йенс Якоб Берцелиус. Однако этот металл был сильно загрязнен примесями. Прошло еще 100 лет, прежде чем голландцы Антон ван Аркел и Ян де Бур получили чистый образец титана. Это произошло в 1925 году.

Промышленное производство титана началось в 1957 году. [1]

Приложение 3

Минералы, содержащие титан

Известно более 100 минералов, содержащих титан. Важнейшие из них: рутил, ильменит, титаномагнетит, перовскит, титанит.

[6,7]

Рутил Ильменит

Перовскит Титанит (сфен)

Приложение 4

Расшифровкаштрихкода

C помощью штрихового кода зашифрована информация о некоторых наиболее существенных параметрах продукции. Наиболее распространены американский Универсальный товарный код UPC и Европейская система кодирования EAN. Наиболее распространенны EAN/UCC товарные номера EAN-13, EAN-8, UPC-A, UPC-E и 14-разрядный код транспортной упаковки ITF-14. Так же существует 128 разрядная система UCC/EAN-128. Согласно той или иной системе, каждому виду изделия присваивается свой номер, состоящий чаще всего из 13 цифр (EAN-13).

Возьмем, к примеру, цифровой код: 4820024700016. Первые две цифры (482) означают страну происхождения (изготовителя или продавца) продукта, следующие 4 или 5 в зависимости от длинны кода страны (0024) – предприятие-изготовитель, еще пять (70001) – наименование товара, его потребительские свойства, размеры, массу, цвет. Последняя цифра (6) контрольная, используемая для проверки правильности считывания штрихов сканером. EAN – 13:

Для кода товара:

1 цифра: наименование товара,

2 цифра: потребительские свойства,

3 цифра: размеры, масса,

4 цифра: ингредиенты,

5 цифра: цвет.

Пример вычисления контрольной цифры для определения подлинности товара:

Сложить цифры, стоящие на четных местах: 8+0+2+7+0+1=18

Полученную сумму умножить на 3: 18×3=54

Сложить цифры, стоящие на нечетных местах, без контрольной цифры: 4+2+0+4+0+0=10

Сложить числа, указанные в пунктах 2 и 3: 54+10=64

Отбросить десятки: получим 4.

Из 10 вычесть полученное в пункте 5: 10-4=6

Если полученная после расчета цифра не совпадает с контрольной цифрой в штрихкоде, это значит, что товар произведен незаконно.

Для кода страны-изготовителя отводится два или три знака, а для кода предприятия – четыре или пять. Товары, имеющие большие размеры, могут иметь короткий код, состоящий из восьми цифр – EAN-8.

Как правило, код страны присваивается Международной ассоциацией EAN. Обращаем внимание потребителей на то, что код странны никогда не состоит из одной цифры.

Иногда код, нанесенный на этикетку, не соответствует стране изготовителю заявленной на упаковке, тут причин может быть несколько:

Первая: фирма была зарегистрирована и получила код не в своей стране, а в той, куда направлен основной экспорт ее продукции.

Вторая: товар был изготовлен на дочернем предприятии.

Третья: возможно, товар был изготовлен в одной стране, но по лицензии фирмы из другой страны.

Четвертая – когда учредителями предприятия становятся несколько фирм из различных государств.

Приложение 5

Таблица соответствия штрихкодов стран в системе «EAN»

Приложение 6

Cравнение Data Matrix и штрихкода